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紧密纺纱机K 46 – 以最低能耗生产完全集聚的紧密纱

紧密纺纱机K 46是成功机型K 45的后续机型。机器最长可达1 824锭,设立了集聚、机器长度与经济性方面的新标准。此外,K 46为高品质纱提供了最高的灵活性。与其他系统相比,它的优势是采用新的纺纱技术方案,提供了更广泛的应用,进一步提高了集聚效果。配备带孔金属吸风鼓的集聚系统机器理念提供双侧吸风,集聚效果可调节。与其他集聚系统相比,该机器的能耗需求少,维护保养成本低。

经济性

  • 紧密纺纱机K 46仅需同类型其它紧密纺系统25 %的集聚能耗,同时,消除了更换磨损集聚皮圈的工作量与成本。
  • 紧密纺纱机K 46的机器设置快速简便,MEMOset产品模块存储纺纱参数,并可传输到其他环锭细纱机。
  • 立达集聚系统配备带检测功能的气流导向装置,确保高成纱质量的最高稳定性,对运行性能具有积极影响,因此产能提高。

质量

  • Com4®compact紧密纱毛羽少,对最终产品的抗起球性具有积极影响。
  • Com4®compact紧密纱具有强力高与毛羽少的特性,为后道工序带来显著优势。
  • 凭借优化的带检测功能的气流导向装置,紧密纺纱机K 46的集聚效果稳定有效。

灵活性

  • 新型通用集聚装置与可调节的集聚压力确保根据市场需求对纱线特性进行快速调节。
  • FLEXIstart功能可分两段或四段独立启动机器的牵伸系统,大大节约原料。
  • 锭子驱动、FLEXIdraft、ROBOload、巡回式清洁装置等机器功能可通过控制面板集中显示与调节。

新闻

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