02.12.2011 - ComforJet® - Ein neues Garn mit überzeugenden Eigenschaften
ComforJet® heisst das Garn gesponnen auf der neuen Rieter Luftspinnmaschine. In enger Zusammenarbeit von Vertretern dreier Prozessstufen, dem Spinnmaschinenhersteller Rieter AG, der Spinnerei Hermann Bühler AG und dem Strickmaschinenhersteller Santoni, konnten die Garneigenschaften und somit das Verhalten in der Weiterverarbeitung optimiert werden. Endprodukte aus ComforJet® Garn zeigen hervorragende Gebrauchs- und Trageeigenschaften. Davon konnten sich ITMA Besucher auf den verschiedenen Ständen überzeugen.

ComforJet®, das neue Garn, gesponnen auf der Rieter Luftspinnmaschine

Atlas HS Rundstrickmaschine von Santoni mit ComforJet® Baumwollgarn von Hermann Bühler AGHermann Bühler AG mit ihrem ComforJet® Baumwollgarn in Halle 4

Was ist ComforJet®?
ComforJet® ist der Markenname für das Garn, welches auf der Rieter Luftspinnmaschine gesponnen wird. Das luftgesponnene Garn weist eine völlig neue Garnstruktur auf. Typische Merkmale sind die sehr geringe Haarigkeit, die glatte Garnoberfläche und der damit verbundene weiche und voluminöse Garncharakter.
Wie funktioniert das Spinnprinzip? Die Luftspinnmaschine wird mit Faserbändern gespeist. Das Band wird definiert verzogen und einer Spinndüse zugeführt. Mittels Luft werden die äusseren Fasern um den inneren Garnkern gedreht.
Das ComforJet® Garn eröffnet viele Vorteile sowohl in der Weiterverarbeitung als auch im Endprodukt und ermöglicht neue Anwendungsgebiete.
Rieter testet Garne bis in die Weiterverarbeitung
Bei Neuentwicklungen endet die Testphase seitens Rieter nicht im Garn sondern in der Weiterverarbeitung. So fliessen auch Erkenntnisse aus der Weiterverarbeitung in die Maschinenentwicklung mit ein. Das gilt auch für die Entwicklung der Luftspinnmaschine. Ein Projekt wurde z.B. mit dem italienischen Strickmaschinenhersteller Santoni durchgeführt. Dabei entstand die Idee auf der ITMA in Barcelona das ComforJet® Baumwollgarn von Hermann Bühler AG auf der neuesten Atlas Rundstrickmaschine von Santoni einzusetzen.
ComforJet® Garn auf 4 Ständen an der ITMA
Auf der ITMA in Barcelona wurde auf dem Rieter Stand in Halle 1 die neue
Luftspinnmaschine J 20 das erste Mal der Öffentlichkeit präsentiert. Mit grossem Interesse verfolgte das Publikum die Produktion der 2 verschiendenen Garne auf der J 20, ein Viskosegarn Ne 30 (Nm 50) auf der einen Maschinenseite, ein Baumwollgarn Ne 50 (Nm 85) auf der anderen Maschinenseite. In Halle 3 auf dem Stand von Santoni wurde ein solches
ComforJet® Baumwollgarn von Hermann Bühler AG auf der Atlas-Rundstrickmaschine verstrickt. Die Messebesucher konnten sich so direkt von den Vorteilen des neuen Garnes überzeugen, dass sich nahezu staubfrei verarbeiten liess.
In der neuen Faser- und Garnsektion in Halle 4 zeigte die Spinnerei Hermann Bühler AG ebenfalls ComforJet® Garne aus ihrem Produktionssortiment. Auch Rieter war in Halle 4 mit einem zweiten Stand vertreten. Als einziger Anbieter aller 4 Spinntechnologien präsentierte Rieter die 4 unterschiedlichen Garne, Ringgarn, Kompaktgarn
Com4®, Rotorgarn
ComfoRo® und das luftgesponnene Garn ComforJet® sowie deren Endprodukte. Viele Interessenten nutzten die Möglichkeit diese 4 Garne sowie typische Endanwendungen zu entdecken und miteinander zu vergleichen. Dabei stand das neue ComforJet® Garn und seine Vorteile in der Weiterverarbeitung und im Endprodukt im Mittelpunkt des Interesses.
Hermann Bühler AG - einer der ersten ComforJet® Spinner
Hermann Bühler AG mit Sitz in Winterthur-Sennhof, Schweiz, produziert Garne für Kunden mit höchsten Ansprüchen. Mit innovativen Produkten, überlegener Qualität und einem perfekten Kundenservice setzt sie Masststäbe. Immer interessiert an neuester Technologie ist die Hermann Bühler AG von Anfang an bei der Entwicklung der Rieter Luftspinnmaschine dabei gewesen. So kam es auch, dass die Hermann Bühler AG eine der ersten Rieter J 20 Luftspinnmaschinen in ihre Produktion aufnahm. Frau Renata Franz, Business Development Manager bei der Hermann Bühler AG äusserte sich wie folgt: „Unser Baumwollgarn, gesponnen auf der neuen Rieter Luftspinnmaschine J 20, ist das erste luftgesponnene Baumwollgarn auf dem Markt, welches sich problemlos verarbeiten lässt. Der gute Spulenaufbau der zylindrischen Spulen ermöglicht ein einwandfreies Ablaufverhalten auf der Strickmaschine. Dank optimaler Einbindung der Fasern in die Garnstruktur verfügen Endprodukte aus dem luftgesponnene Garn über extrem gute Pillingeigenschaften. Die Faserenden lassen sich auch im Gebrauch nicht herausarbeiten, was für ein perfektes Warenbild auch nach vielen Wäschen sorgt. Nach dem Waschen zeigt sich ein deutlich tieferer Schrumpf im Vergleich zum klassischen Ringgarn. Die Gestricke sind ausserdem sehr formstabil, was besonders bei Seamless-Gestricken interessant ist. Das sehr gleichmässige Warenbild und der, für ein luftgesponnenes Garn, angenehm weiche Griff sind weitere typische Eigenschaften des ComforJet® Garnes. Erfahrungen zeigen auch, dass aufgrund der speziellen Garnstruktur Schlichte und Farbstoff eingespart werden können.“
Mehr über Hermann Bühler AG unter:
www.buhleryarn.com
Santoni – ComforJet® Baumwollgarn mit 45 U/min auf der Strickmaschine
Santoni, Marktführer bei Seamless-Strickmaschinen, spürte ebenfalls das grosse Interesse am ComforJet® Baumwollgarn, welches auf seiner neuesten Atlas HS (high speed) Rundstrickmaschine, Durchmesser 30 Zoll, 28er Teilung, lief. Das Garn von Hermann Bühler mit der Garnfeinheit von Ne 50 (Nm 85) wurde problemlos verarbeitet, und dies bei höchster Geschwindigkeit. Gianpiero Valsecchi, Verkaufsleiter Santoni: „Insbesondere die hohe Geschwindigkeit von 45 U/m und der extrem tiefe Faserflug des ComforJet® Baumwollgarns haben unsere Standbesucher fasziniert. Das Bühler AirJet-Garn ermöglicht maximale Produktivität bei gleichzeitig reduziertem Maschinenreinigungsaufwand. Das Gestrick überzeugt dank minimaler Haarigkeit, schönem Glanz und sehr wenigen Verunreinigungen durch eingestrickte Faseransammlungen. “Das ComforJet® Baumwollgarn von Bühler erhöhte den Nutzeffekt immens aufgrund des sehr geringen Faserfluges.“
Einen weiteren positiven Einfluss auf die Gestrickqualität hat die von Santoni patentierte Stricktechnologie ohne Niederhalter. Diese ermöglicht Gestricke ohne jegliche Niederhalterabdrücke und erlaubt gleichzeitig eine engere Nadelteilung und somit schwerere Gestricke. Die patentierte Technologie führt bei konventionellen Maschinenteilungen zu höheren Produktionsgeschwindigkeiten.
Mehr über Santoni unter:
www.santoni.com
Erfolgreiche Zusammenarbeit
Das ComforJet® Garn stiess bei den Messebesuchern auf sehr grosses Interesse. Vom Maschinenhersteller, über den Garnproduzenten bis zur Weiterverarbeitung auf der Strickmaschine konnten Prozessstufen unter die Lupe genommen werden. Für die 3 beteiligten Firmen, Hermann Bühler AG, Santoni und Rieter, war es in jeder Hinsicht ein Erfolg. Es ergaben sich viele wertvolle Gespräche und Projekte.
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ComforJet®, das neue Garn, gesponnen auf der Rieter Luftspinnmaschine
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Grosses Interesse am ComforJet® Garn auf dem Rieter Garnstand in Halle 4
Santoni Runstrickmaschine Atlas HS (JPG/CMYK/6.4 MB) (rechte Maustaste, speichern unter)
Atlas HS Rundstrickmaschine von Santoni mit ComforJet® Baumwollgarn von Hermann Bühler AG
Hermann Bühler AG Stand (JPG/CMYK/4.8 MB) (rechte Maustaste, speichern unter)
Hermann Bühler AG mit ihrem ComforJet® Baumwollgarn in Halle 4