17.11.2011 - Erhöhung der Produktion für Rieter Kämmmaschinen E 7/5 und E 7/5A
Produktionsengpässe in der Kämmerei kann man umgehen - durch gezielte Umbauten an bestehenden Maschinen. Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Umbausatzes für die Kämmmaschinen E 7/5 und E 7/5A. Diese Umbausätze sind schnell geliefert und sofort produktionswirksam.
Bild 1: Der neue Hauptmotor nach dem Umbau
Bild 2: Die Hochleistungszange
Bild 3: Die Kämmzange im Einsatz an der Kämmmaschine
Die Kämmmaschinen der Generationen E 7/5 und E 7/5A erfüllen seit vielen Jahren Tag für Tag zuverlässig ihre Arbeit. Das Produktionspotenzial dieser Kämmmaschinen kann durch den Umbau voll ausgeschöpft werden, indem die Kammspielzahlen von 250 Kammspiele/min auf 350 Kammspiele/min erhöht werden. Zahlreiche Kunden haben diesen Umbau in den letzten Jahren ausgeführt. Sie berichten von positiven Resultaten - einer höheren Produktionsmenge und von verbesserten Werten bei der Qualität des Kämmbandes.
Die Original-Technologieteile machen es möglich
Der Umbaustz besteht aus mehreren Baugruppen. Optimal im Zusammenspiel sind die Rieter Technologieelemente - nur so wird die Produktionssteigerung und Qualitätsverbesserung erreicht. Die Hochleistungszange, der Rundkamm und der Fixkamm - dies sind die 3 wesentlichen Technologieelemente dieses Umbausatzes. Ein neuer Hauptmotor erlaubt die Steigerung der Kammspielzahlen. (Bild 1)
Die Rieter Hochleistungszange lässt eine Produktionssteigerung von bis zu 15% zu. Die erhöhte Zangenschliesskraft verbessert die Klemmung der Wickelwatte und erlaubt die Verarbeitung von Wattengewichten bis zu 80 g/m. Dies führt, bei gleicher Auskämmung, zu reduzierten Imperfektionen und Rohstoffeinsparungen. (Bild 2 / Bild 3)
Die Rundkämme PRIMACOMB® sind für das einwandfreie Laufverhalten, die gewünschte Auskämmung und die geforderte Garnqualität von erheblicher Bedeutung. Die Rundkämme sind eine Kernkompetenz von Rieter. Sie können zu Recht als das Herzstück einer jeden Rieter Kämmmaschine bezeichnet werden.
Die Fixkämme Ri-Q-Top zeichnen sich im Vergleich zu konventionellen Fixkämmen mit Nadeln durch eine bessere Selbstreinigung und somit geringere Verschmutzung aus. Aus diesen Gründen verlängern sich die Reinigungszyklen um bis zu 4 mal. Dank der optimalen Zahn- und Querschnittsform wird eine effektivere Fixkammarbeit erreicht. Es werden mehr Kurzfasern, Staub, Schmutz, Nissen und Schalenteile ausgeschieden.
Rieter Kämmmaschinen werden vom ersten Moment der Inbetriebnahme über Jahre hinweg höchsten Ansprüchen gerecht. Mit den speziellen, von Rieter entwickelten Umbausätzen werden die wachsenden Anforderungen an Produktivität und Qualität in der Spinnerei erfüllt.
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