12.06.2012 - Neue Kämmmaschine E 80 - Kämmflexibilität auf höchstem Qualitätsniveau
An der ITMA Asia + CITME 2012 präsentiert Rieter zum ersten Mal der textilen Welt die neu entwickelte Kämmmaschine E 80. Die Kämmmaschine E 80 erfüllt höchste Ansprüche an Produktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit mit einem hohen Mass an Flexibilität. Die effektive Produktionsleistung der Kämmmaschine E 80 in Kombination mit dem vollautomatischen Wickelansetzsystem ROBOlap beträgt 2 Tonnen pro Tag.

Kämmmaschine E 80

Wählbarer Fokus der E 80 Kämmmaschine - Qualität, Produktivität oder Rohmaterialausnutzung
Einzigartige Flexibilität beim Kämmen
Das Ergebnis jahrelanger, intensiver und erfolgreicher Entwicklungsarbeit auf dem Gebiet der Kämmerei-Technologie ist die hochflexible Kämmmaschine E 80. Das Design der Kämmmaschine E 80 mit einer 45 % grösseren Kämmfläche ermöglicht eine frei durch den Kunden wählbare Fokussierung auf Produktivität, Qualität oder Rohmaterialausnutzung. Je nach Marktanforderung kann der Kunde wählen und die hochflexible Kämmmaschine entsprechend einstellten.
Wählbarer Fokus - Qualität, Produktivität oder Rohmaterialausnutzung
Die Steuerung von Qualität, Produktivität oder Rohmaterialausnutzung bedeutet Einfluss auf die Produktionskosten in der Spinnerei. Rieters Technologie-Wissen und die Maschinenkonzeption der E 80 ermöglichen diese flexible Steuerung ohne zusätzliche Komponenten. Mit dem gleichen Wattengewicht kann ein breites Spektrum an Garnfeinheiten/Garnnummern abgedeckt werden.
Höchste Qualität beim Kämmen - Nochmals 20 % bessere IPI-Werte
Die Rieter Kämmerei-Technologie wird höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. Mit der Kämmmaschine E 80 wird im Vergleich zu anderen Systemen bei gleicher Auskämmung eine deutlich bessere Garnqualität erreicht.
Die hohe Garnqualität wird bei höchster Kammspielzahl und höchst möglichem Wattengewicht erzielt. Im Vergleich zur früheren Rieter-Kämmmaschine werden Imperfektionen (IPI-Werte) um bis zu 20 % reduziert. Die überzeugenden Garnwerte erzielt die E 80 auf gleich hohem Produktionsniveau wie das Vorgängermodell.
Die schonende, kontrollierte Faserbehandlung wird durch optimal aufeinander abgestimmte Kämmbewegungen C•A•P•DQ (Computer unterstützte Prozessentwicklung) und durch die von Rieter entwickelte grösste Kämmfläche erreicht.
Kämmen mit hoher Produktivität – 2 Tonnen pro Tag
Bis zu 84 kg/h Kämmband ist die effektive Produktionsleistung der neuen Rieter-Kämmmaschine E 80 mit vollautomatischen Wickelwechsel- und Wattenansetzsystem ROBOlap. Dies entspricht einer Produktionssteigerung von mehr als 10 % bei gleichbleibendem Qualitätsniveau im Vergleich zum Vorgängermodell. Die daraus resultierende Kämmbandproduktion von 2 Tonnen pro Tag wird in der Praxis mit einem Wattengewicht von 80 g/m erreicht.
Die Kämmmaschine E 80 produziert in der Praxis mit bis zu 500 Kammspielen. Der tiefe Energieverbrauch reduziert die Energiekosten und führt zur Senkung der Produktionskosten bei höchster Produktivität.
Rohmaterialausnutzung – Nochmals um 2 % verbessert
Mit der Ausrichtung auf Rohmaterialausnutzung erzielt die Kämmmaschine E 80 eine hervorragende Faserselektierung und niedrige Produktionskosten - bei gleichbleibender Qualität und Produktivität.
Die grosse Arbeitsfläche des Rundkamms und die neue Kammgeometrie wirken sich positiv auf die Faserselektierung der Rieter-Kämmmaschine aus. Dies resultiert in einer Rohstoffeinsparung von bis zu 2 % im Vergleich zum Vorgängermodell und bis zu 4 % zu anderen Systemen und kann zu einer Kostenreduktion von bis zu 20 % pro Kilo Band führen.
Automatisierung nur bei Rieter erhältlich
Das bewährte, vollautomatische Wickelwechsel- und Wattenansetzsystem ROBOlap ist einzigartig und nach wie vor der Massstab für moderne Kämmereien. Beim Wickeltransportsystem kann zwischen dem halbautomatischen Wickeltransport SERVOtrolley E 16 / E 17 und dem vollautomatischen Wickeltransport SERVOlap E 26 gewählt werden.
Neu 1 000 mm Kannen – Reduzierter Bedienaufwand
Der Einsatz von Kannen mit 1 000 mm Durchmesser im Kämmereiprozess ermöglicht eine einheitliche Kannendimension von der Karde bis zur Kämmmaschine. Die Anzahl unterschiedlicher Kannen im Spinnereibetrieb wird so reduziert, welches die Investitionskosten niedrig hält. Dank grosser Kannenformate, wird der Bedieneraufwand verringert und die Garnqualität in Folge reduzierter Anzahl Bandansetzer verbessert.
Über Rieter
Rieter ist ein führender Anbieter am Weltmarkt für Textilmaschinen und -komponenten für die Kurzstapelfaser-Spinnerei. Das Unternehmen mit Sitz in Winterthur (Schweiz) entwickelt und fertigt Anlagen, Maschinen und Technologiekomponenten für die Verarbeitung von Naturfasern und synthetischen Fasern sowie deren Mischungen zu Garnen. Rieter ist der einzige Anbieter weltweit, der sowohl die Prozesse für Spinnereivorbereitung als auch sämtliche vier am Markt etablierten Endspinnverfahren abdeckt. Das Unternehmen ist mit 18 Produktionsstandorten in 9 Ländern vertreten und beschäftigt weltweit rund 4 700 Mitarbeitende, davon etwa 28 % in der Schweiz. Rieter ist an der SIX Swiss Exchange unter dem Tickersymbol RIEN kotiert. (www.rieter.com)
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