13.04.2012 - Rieter mit allen 4 Spinnsystemen an der ITMA Asia + CITME 2012
Auf dem Messestand an der ITMA Asia + CITME 2012 (12. - 16. Juni 2012) demonstriert Rieter seine Kompetenz über den gesamten Spinnprozess und präsentiert alle 4 Endspinnsysteme live auf dem Stand (Halle W2, Stand Nr. A10). Für die vorgelagerte Faser- und Spinnereivorbereitung bietet Rieter neu durchgehend 1 000 mm Kannen an und sorgt so für mehr Effizienz und Komfort in der Spinnerei. Die Vorteile und Merkmale des neuen Rieter Kämmerei-Flagschiffes E 80 werden den Besuchern auf eindrückliche Weise multimedial näher gebracht.
Das Wissen rund um Finanzierung, Spinnereiplanung, den Einsatz der richtigen Technologieelemente, die Wahl des richtigen Spinnverfahrens sowie vieler weiterer Faktoren ist nötig, um einen Spinnereibetrieb zum Erfolg zu führen. All diese Fachkompetenzen präsentiert Rieter an der ITMA Asia + CITME 2012.
Viele Highlights und Neuigkeiten können live auf dem Rieter Messestand bewundert werden. Eine kurze Übersicht:
- Rieter bietet einen Einblick in die neue 1.5 m breite Karde C 70 mit der grössten aktiven Kardierfläche.
- Die neue Kämmmaschine E 80 mit unerreichtem Qualitäts- und Produktionsniveau präsentiert Rieter multimedial.
- Die Ringspinnmaschine G 32 (laufend) produziert Ring- und Kompaktgarn – qualitätsüberwacht durch den Einzelspindelsensor ISM und das Datensystem SPIDERweb.
- Hervorragendes Rotorgarn mit garngleichen Ansetzern wird von der Vollautomatischen neuen Rotorspinnmaschine R 60 (laufend) produziert.
- Die neue doppelseitige Luftspinnmaschine J 20 (laufend) wird das erste Mal dem asiatischen Markt präsentiert.
- Was die Vorzüge und Eigenschaften der 4 Spinnsysteme für die Weiterverarbeitung bedeuten, erleben Besucher im Technology Corner. Hier stehen Endartikel und Stoffmuster aus den 4 Rieter Garnen zur Verfügung.
- Die neusten Umbauten und hochwertige Original-Ersatzteile werden von Rieters Ersatzteilexperten präsentiert.
Die Exponate im Detail
Karde C 70
Die Hochleistungskarde C 70 erzielt exzellente Qualitätswerte bei höchster Produktion in allen Garnanwendungen. Dies basiert auf der bewährten 1.5 m Arbeitsbreite und grösster aktiver Kardierfläche. Präzise Deckelführung und Innovationen in der Vor- und Nachkardierzone ermöglichen mit der selektiven Schmutzausscheidung eine ausgezeichnete Rohstoffausnutzung und Bandqualität. Mit dem integrierten Schleifsystem IGS bleibt die Bandqualität konstant auf hohem Niveau. Durch Einsatz von Streckenmodulen, anstatt der klassischen Bandablage, hat der Kunde die Möglichkeit den Prozess optimal zu gestalten.
Kämmmaschine E 80 (Multimedia Präsentation)
Die Kämmmaschine E 80 erfüllt höchste Ansprüche an Produktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit mit einem hohen Mass an Flexibilität. Die effektive Produktionsleistung der Kämmmaschine E 80 in Kombination mit dem vollautomatischen Wickelansetzsystem ROBOlap beträgt 2 Tonnen pro Tag. Mit C•A•P•DQ (Computer unterstützte Prozessentwicklung) wurde der Vorsprung in der Kämmereitechnologie noch weiter ausgebaut. Dank hervorragender Faserselektierung und einem optimalen Maschinenlaufverhalten, erzielt die Kämmmaschine beste Qualitätswerte bei höchster Wirtschaftlichkeit. Das bewährte, vollautomatische Wickelwechsel- und Wattenansetzsystem ROBOlap ist einzigartig und nach wie vor der Massstab für moderne Kämmerei
1 000 mm Kannen von der Karde bis zur Kämmmaschine (Multimedia Präsentation)
Grosse 1 000 mm Kannen können in der Rieter Faser- und Spinnereivorbereitung nun von der Karde bis zur Kämmmaschine eingesetzt werden. Die Anzahl unterschiedlicher Kannen im Spinnereibetrieb wird so reduziert, welches die Investitionskosten niedrig hält. Dank grosser Kannenformate, wird der Bedieneraufwand verringert und die Garnqualität in Folge reduzierter Anzahl Bandansetzer verbessert.
Ringspinnmaschine G 32
Die Ringspinnmaschine G 32 ist die Abrundung der Rieter Ringspinntechnologie für Standardanwendungen. Die textiltechnologischen Funktionen des bewährten Modells G 35 wurden auf eine sehr kosteneffiziente Garnproduktion optimiert. Die Kunden profitieren von einer leistungsstarken, hochqualitativen Maschine, die effiziente Energieausnützung und beste Garnqualität mit sehr hohen Spinngeschwindigkeiten kombiniert. Die Ringspinnmaschine G 32 kann mit dem Kompaktspinnsystem EliTe®CompactSet ausgerüstet werden. Die Kombination des bekannten EliTe®CompactSet und Rieters wirtschaftlicher Ringspinntechnologie mit dem Rieter P3-1 Führungsarm ermöglicht die Produktion hochwertiger Kompaktgarne zu angemessenen Investitionskosten.
Rotorspinnmaschine R 60
Die neue vollautomatische Rotorspinnmaschine R 60 setzt neue Massstäbe in Qualität, Produktivität und Flexibilität bei reduziertem Energiebedarf. Die bessere Spinnstabilität der neuen Spinneinheit S 60 erlaubt bis zu 5 % höhere Produktion im Vergleich zu anderen Rotorspinnmaschinen bei besserer Garnqualität. Das Produktivitätspotential mit 540 Rotoren und bis zu 4 schnellen Robotern ist enorm. Unabhängige Maschinenseiten als Option bieten zusätzliche Flexibilität. Die gleichmässige Garnqualität der R 60 mit dem garngleichen AEROpiecing® Ansetzer sichert dem Anwender eine führende Position als Garnlieferant. Das neue Design der Spinneinheit und der Steuerung vereinfacht die Bedienung und reduziert die laufenden Kosten.
Luftspinnmaschine J 20
Die Luftspinnmaschine J 20 bietet bis zu 120 hochproduktive Spinneinheiten. Die J 20 kann mit voneinander getrennt produzierenden Seiten ausgerüstet werden, d.h. auf einer Maschine können gleichzeitig zwei unterschiedliche Garnqualitäten gesponnen werden. Zusammen mit der neu entwickelten Spinneinheit bietet die J 20 ein Maximum an Garnqualität, Produktivität und Flexibilität. Die einmaligen Qualitätseigenschaften des luftgesponnenen Garnes zeigen sich in Vorteilen für den Spinner, für den Weiterverarbeiter und für den Endverbraucher.
Technology Corner
Mit umfassendem Technologiewissen über alle vier Spinnverfahren, bis hin zum textilen Endartikel, unterstützt Rieter den Kunden bei der Wahl des richtigen Spinnverfahrens. An der Messe informiert Rieter über die Vorteile der 4 Rieter Garne anhand von verschiedenen Endartikeln und Stoffmustern.
Ersatzteile und Umbauten
Als zuverlässiger Partner ist Rieter in der Lage die gesamte Bandbreite an Verschleiss-, Technologie- und Normteilen zur Verfügung zu stellen. Mithilfe dieser Originalersatzteile können sowohl optimales Arbeitsverhalten als auch reibungslose Betriebsabläufe und zusätzliche Sicherheit gewährleistet werden. Hochwertige, gewissenhaft kontrollierte Produkte und innovative Entwicklungsleistungen ermöglichen es Rieter, auch die stringentesten Sicherheits- und Produktionsanforderungen seiner Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus unterhält Rieter ein umfassendes Netz an regionalen Lagerstätten und bietet Kunden somit die Sicherheit, individuelle Produktionsprozesse auf der Basis kurzer Lieferzeiten vorausschauend planen zu können.
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Karde C 70 mit SB-Modul (JPG/CMYK/4.6 MB) (rechte Maustaste, speichern unter...)
Kämmmaschine E 80 (JPG/CMYK/4.2 MB) (rechte Maustaste, speichern unter...)
Ringspinnmaschine G 32 (JPG/CMYK/5.7 MB) (rechte Maustaste, speichern unter...)
Rotorspinnmaschine R 60 (JPG/CMYK/5.0 MB) (rechte Maustaste, speichern unter...)
Luftspinnmaschine J 20 (JPG/CMYK/4.8 MB) (rechte Maustaste, speichern unter...)
Die 4 Rieter Garne (JPG/CMYK/2.8 MB) (rechte Maustaste, speichern unter...)
Original Rieter Ersatzteile (JPG/CMYK/3.1 MB) (rechte Maustaste, speichern unter...)


