Rieter LGPS
Rieter LGPS R 20
Beim konventionellen Positionieren des Roboters zur Spinnstelle „rastete“ der Roboter in Aussparungen in der Zentrierschiene ein.
Durch häufige Anspinnvorgänge mit dem Roboter tritt im Laufe der Zeit ein Verschleiß an den Aussparungen auf. Der Verschleiß ist an den Abrundungen an den Ecken der Führungsnut zu erkennen, die dann ein exaktes Positionieren des Roboters zur Spinnstelle nicht mehr zulässt. Dies wiederum führt zu Problemen im Anspinnvorgang.
Anwendung
Rieter LGPS R1
Die Modernisierung durch Rieter LGPS ist möglich bei allen Rotorspinnmaschinen R1 und R 20.
Highlights
Zentrieren des Roboters an der R 20 via LGPS
Durch das Modernisierungspaket Rieter LGPS geschieht die zukünftige Positionierung des Roboters zur Spinnstelle mittels Lasertechnologie. Dabei orientiert sich der Roboter beim Positionieren für den Anspinnvorgang unter Zuhilfenahme eines Lasers an einem Reflektor, der an der Spinnbox angebracht wurde. Um optimale Sicherheit zu gewährleisten, wird der Laser deaktiviert, sobald der Roboter in den Wartungsbereich fährt.
Anhand dieser Lösung tritt kein Verschleiß an den Führungsschienen des Roboters auf. Des weiteren wird eine Verschmutzung im Garn durch Metallstaub eliminiert bzw. durch Reibradabrieb minimiert. Weiterhin entfällt die hoch belastete Kupplung für den Fahrmotor. Insgesamt wird die gesamte Roboter-Mechanik geschont und gewährleistet damit eine erhöhte Lebensdauer.
Vorteile
Abgenützte Führungsschiene
- Präzise Position des Roboters erhöht Produktivität
- Unabhängig von der Softwareversion im Roboter
- Deutliche Reduzierung der Stillstandzeiten
- Hoch belastete Kupplung für Fahrmotor entfällt
- Verschmutzung im Garn durch Reibradabrieb/Metallstaub minimiert
- Verbesserte Rotorreinigung mit “AIRpulse” und “Xclean”, indem die Rotorrille im Hochlauf nochmals gereinigt wird bei der R 20
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