Rieter

Ein weltweit führender Anbieter von Textilmaschinen und -komponenten für die Kurzstapelfaser-Spinnerei

Ein weltweit führender Systemanbieter für die Produktion von Kurzstapelgarn

Der globale Anbieter von Komponenten für alle Spinnerei-Prozesse

Yarns that follow fashion

Rieter bietet attraktive Positionen rund um den Globus an

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Rotore (vollautomatisch)

Neue RD-Beschichtung für Rotore

Neue RD-Beschichtung für Rotore

Rieter als ein Original-Anbieter ist imstande für jede seiner Maschinengenerationen optimale auf die Leistungsparameter abgestimmte Rotore anzubieten. Das bedeutet für den Kunden ein grosses Spektrum an verfügbaren Rotoren.

Die neueste Entwicklung, die Serie neXT Generation, wurde mit der Rotorspinnmaschine R 40 eingeführt. Das durchdachte Design dieser Stahl-Rotore erlaubt je nach Durchmesser bis zu 150 000 U/min. Gleichzeitig konnte durch die neue Aussenkontur die Luftreibung minimiert werden - dadurch reduziert sich der Energieverbrauch.

Technische Daten und Empfehlungen

Auszug aus Tabelle Rotore

Auszug aus Tabelle Rotore

Rieter fertigt eine grosse Anzahl von Rotoren für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Rotorgrössen, Rillenformen und mit Materialien von höchster Qualität.

  • Aluminium Rotore - durch das geringere Gewicht ideal für grosse Rotordurchmesser
  • SE-Rotore - diese von Rieter patentierte Rotorform wird wegen seinem vorteilhaftem Preis/Leistungsverhältnis erfolgreich bei Maschinen des Typs RU 04 und RU 14 eingesetzt
  • Stahl-Rotore - die Hochleistungsrotore für Produktionsgeschwindigkeiten jenseits der 100 000 U/min. Diese Rotore sind mit einer Vielzahl von Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar

 Download Tabelle Rotore (Englisch/PDF/81 KB)

Spezifikation der Beschichtungsvarianten für Rotore:

  • V - vergüteter Stahl
  • B - borierter Stahl
  • D - diamantiert
  • DN - diamantiert und nachvernickelt (frühere Bezeichnung DM/DM2)
  • DD - diamantiert mit doppelter Schichtstärke
  • BD - boriert + diamantierter Stahl
  • RD - Rieter Diamant Schicht: Diese neuartige Beschichtung bietet Rieter exklusiv an. Durch den gezielten Aufbau der multiplen Diamantschicht werden in der Rotorrutschwand und in der Rotorrille jeweils unterschiedliche Oberflächenstrukturen erreicht. Dies ist nicht nur für den Spinnprozess optimal, durch das intelligente Design der Diamantschicht wird auch die gleiche Standzeit wie bei der BD-Beschichtung erreicht.

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