Die vollautomatische, doppelseitige Luftspinnmaschine J 26 mit 200 Spinneinheiten, sechs Robotern und einer Liefergeschwindigkeit von bis zu 500 m/min sichert durch die hohe Faserausbeute eine sehr wirtschaftliche Produktion.
Es sind Energieeinsparungen bis zu 15% aufgrund des Einzelantriebskonzepts und Platzeinsparungen von bis zu 50% möglich. Die technologischen Innovationen der J 26 ermöglichen Anpassungen bei der Weichheit von Gestricken.
200 Spinneinheiten, sechs Roboter, minimaler Platzbedarf und eine besonders hohe Liefergeschwindigkeit garantieren einen Produktionsprozess mit höchster Wirtschaftlichkeit. Das Einzelantriebskonzept der J 26 ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 15% pro Spinneinheit. Weitere 5% Energieeinsparung können dadurch erzielt werden, dass der Absaugkanal in Bereiche unterteilt ist.
Das Design der Spinneinheit eignet sich zum Spinnen von Viskosefasern, Chemiefasermischungen und 100% gekämmter Baumwolle sowie deren Mischungen. Die J 26 bietet mehrere einzigartige Leistungsmerkmale für die Verarbeitung von Viskose. Das neue Spinndüsengehäuse «Z+1 High Speed» mit einem neu geformten Faserführungselement gewährleistet hohe Garnfestigkeit bei hoher Produktionsgeschwindigkeit. Die Liefergeschwindigkeit kann auf 480 m/min gesteigert werden – ohne Einbussen bei der Garnqualität. Dadurch lassen sich die Garnherstellkosten senken. Der Luftdruck für das Verdrehen bleibt auch bei höherer Produktionsgeschwindigkeit derselbe.
Die technologischen Innovationen der J 26 ermöglichen Anpassungen bei der Weichheit des Stoffs. Eine abwechselnde Zuführung von Z- und S-gedrehten Garnen in die Strickmaschine verbessert die Weichheit des Gestricks.
Die bewährten Rieter-Garnreiniger Q 10A oder Q 20AF lassen sich in die J 26 integrieren. Neben den grundlegenden Funktionen gibt es beim Q 20AF zusätzlich spezielle Überwachungskanäle zur Erkennung von Fremdfasern. Beide Garnreiniger ermöglichen das Spinnen von höchster Garnqualität.
MIt der Hubatmung werden Spulen produziert, die eine gleichmässige Dichte, ein höheres Gewicht und weiche Spulenkanten aufweisen. Das garantiert bestes Laufverhalten der Spulen in der Weiterverarbeitung.
Die J 26 kann mit zylindrischer oder konischer Spuleinheit geliefert werden. Die konischen Spulen mit 4°20 bieten Vorteile bei der Verarbeitung in der Strickerei und Weberei.
Es lassen sich gleichzeitig zwei verschiedene Artikel auf der J 26 produzieren. Das basiert auf der getrennten Hülsenversorgung sowie den unabhängigen Maschinenseiten, bei denen alle Parameter unterschiedlich eingestellt werden können.
Garne für höchste Ansprüche, die die Konkurrenzfähigkeit in einem dynamischen Markt sichern, das sind Com4-Garne. Die auf Rieter Ring-, Kompakt-, Rotor- oder Luftspinnmaschinen gesponnenen Com4-Garne zeichnen sich durch eine hervorragende Qualität aus. Rieter-Kunden profitieren dadurch von optimierten Produktionskosten und sehr guten Absatzmöglichkeiten.
Technologische Daten | |
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Garnfeinheit [Ne] | 16 - 70 |
Rohmaterial | Baumwolle gekämmt, Cellulose, Mischungen aus gekämmter Baumwolle mit Cellulose/Polyester (PES ≤ 50%), Mischungen aus Cellulose mit PES (PES ≤ 80%) |
Technische Daten | |
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Liefergeschwindigkeit [m/min] | bis 500 |
Maschinenangaben | |
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Anzahl Spinneinheiten | 20 pro Sektion, maximal 200 pro Maschine |
| Anzahl Roboter | 2, 4, 6 |
Maschinenkonzept | Doppelseitig, unabhängige Maschinenseiten für das Spinnen unterschiedlicher Garne je Maschinenseite |
Antriebskonzept | Einzelantrieb für Spinn- und Spulstellen |
| Changierung | Einzigartige Changierung für Band und Garn |
| Spulenformat | Zylindrische Spulen bis 300 mm Durchmesser oder 4.5 kg, konische Spulen 4°20 mit bis zu 240 mm Durchmesser |
