Kompakt İplik Makinası K 47

Yüksek esneklikle üretilen tam olarak kompaktlanmış iplikler
  1. %25'e kadar enerji tasarrufu
  2. Yüksek makina randımanı
  3. Maksimum üretim süresi

Ürün detayları

Kompakt iplik makinası K 47, tam olarak kompaktlanmış iplikleri güvenilir ve verimli bir şekilde üretir. Makina toplamda diğer kompakt iplik makinalarına kıyasla %25'e kadar daha az enerji kullanır. Entegre bireysel iğ izleme sistemi ISM basic, her bir bireysel eğirme pozisyonunun çalışma özelliklerini kontrol eder. Bu, en yüksek makina verimliliğini garanti eder ve personel maliyetlerinden yaklaşık %3 oranında tasarruf sağlayabilir.

Elektronik çekim sistemi tahriki sayesinde iplik parametreleri işletim biriminden kolaylıkla değiştirilebilir. Bu, üretim süresini en üst düzeye çıkarır ve üretimi oldukça esnek hale getirir.

Ekonomi

K 47, benzer çözümlerin gerektirdiği kompaktlama enerjisinin yalnızca yaklaşık %20'sine ihtiyaç duyar. Bu, benzersiz kompaktlama sistemi ve enerji tasarruflu bileşenler sayesinde sağlanır.

Entegre bireysel iğ izleme sistemi ISM basic, her bir bireysel eğirme pozisyonunun çalışma özelliklerini kontrol eder. Sistem, yüksek makina verimliliğini garanti eder ve personel maliyetlerinden yaklaşık %3 oranında tasarruf sağlayabilir.

Elektronik çekim sistemi tahriki sayesinde iplik inceliği, büküm ve büküm yönü gibi parametreler kontrol panelinden kolaylıkla değiştirilebilir. Bu, üretim süresini en üst düzeye çıkarır.

Sistemin kompaktlama apronu içermemesi ve uzun kullanım ömürlerine sahip teknoloji bileşenleriyle donatılması sebebiyle makinanın bakım maliyetleri düşüktür.

ROBOload masura yükleyicide "wild loading" süreci kullanılarak masuralar bir arabadan bırakılarak otomatik olarak sıralandıkları yükleme cihazına yerleştirilir. Bu, sürece dahil edilen işi azaltır.

Kalite

Hava kılavuz elemanı Detect, hassas hava kılavuzu sağlar ve her bir bağımsız eğirme yerinde kompaktlama sürecini izler. Bu sayede yüksek seviyede iplik kalitesi tutarlı şekilde sağlanır.

Rieter'in geliştirdiği kalitesi kanıtlanmış SERVOgrip sistemi, takım çıkartma sırasında ipliklerin dip sarımını engeller. Bu, elyaf uçuntularını azaltır ve iplik kalitesi sağlar.

Esneklik

Delikli tambur üzerindeki iyileştirilmiş kaplama, çeşitli ham maddelerin eğrilmesini mümkün kılar. Bu, K 47'nin uygulama aralığını genişletir.

Standart iplikler, özlü iplikler veya katı iplikler (isteğe bağlı), 1.824 adede kadar iği bulunan uzun makinalarda ekonomik bir şekilde üretilir.

Rieter Com4® İplikleri

Com4® Yarns, dinamik bir pazarda rekabet gücü sağlayan ve en ayrıntılı gereksinimleri karşılayan ipliklerdir. Rieter ring, kompakt, rotorlu veya hava jetli iplik makinalarında üretilen Com4® iplikleri mükemmel kaliteyle özdeşleşmiştir. Bunun sonucu olarak Rieter'in müşterileri optimum üretim maliyetlerinden ve büyük satış potansiyelinden yararlanmaktadır. 

UPtime – Akıllı Dijital Bakım

UPtime, ekipman arızasının ne zaman meydana geleceğinin tahmin edilebildiği yeni bakım stratejisini temsil eder. Büyük veri ve makina algoritmalarını birleştiren UPtime, anormallikleri analiz eder, belirler ve arızaları tahmin eder. Rieter'den üçüncü taraf iplik ekipmanı ve yardımcı elemanlara kadar UPtime, iplikhanelerin performansını optimize etmek için net talimatlar verir.

İndirmeler

Kompakt İplik Makinası K 47 – Broşür

Makina Teknik Özellikleri

TEKNOLOJİK VERİLER

İplik numarası [Ne]

Ne 10 – 160 (isteğe bağlı 250), suni ve sentetik elyaf ve karışımlar Ne 20 – 160

Ham maddeler

Pamuk ≥ 27 mm, suni ve sentetik elyaf ve 51 mm'ye (2") kadar karışımlar

Büküm aralığı [T/m]

200 - 3 000

Çekim [kat]

8 – 130 mekanik (teknolojik olarak önerilen 10 – 80)

TEKNİK VERİLER

İğ devri [dev/dak]

25.000'e kadar

MAKİNA TEKNİK ÖZELLİKLERİ

İğ sayısı

En fazla 1.824

İğler arası mesafe

70, 75 mm

Makina otomasyonu

ROBOdoff

Transport otomasyonu

SERVOtrail

XS
SM
MD
LG
XLG