经济生产创新纱线

适用于100%精梳棉的高效喷气纺系统

配备喷气纺纱机J 26的立达纺纱厂能够以极为经济的方式生产性能独特的棉纱。

纺织产业链对喷气纱的需求日益上升。这样能够推动高质量产品的生产。立达推出以100%棉为原料生产顶级喷气纱的纺纱工艺。

立达喷气纺系统纺成的精梳棉纱线具有舒适柔软的触感、平滑的表面、优异的抗起毛起球性和耐水洗性、良好的尺寸稳定性以及鲜艳的色彩,令人印象深刻。纺纱厂生产线配备高产能预清棉机UNIclean B 15、创新型梳棉机C 80、新款精梳机E 90和经过优化的喷气纺纱 机J 26,确保达到最高的纤维利用率。此外,低能耗、较小的占地面积和高产能等优势使所生产的纱线具有出色的经济性。

经济优势

凭借顶级纤维开清和精梳机E 90的高效落棉清除,以及喷气纺纱机J 26纺纱单元中的最佳纤维引导,平均原料利用率比其它系统高出4%。节能部件(例如纺纱和卷 绕单元中的单独驱动)可使整个系统节能高达15%。凭借紧凑型并条机、J 26双侧机器理念和优异的机器性能,立达系统所需的空间明显少于其它系统。新款梳  棉机和精梳机为棉纺喷气纺系统的产能设立了非常高  的标准。J 26具有很高的生产效率,30英支精梳棉纱的输出速度达到440米/分钟,令人印象深刻。

提升质量和效率

久经应用验证的喷气纺纱机J 26采用多项创新成果,简化操作并有助于达到稳定的纱线质量。纺纱喷嘴是纱线成形的关键,这里采用了全新的铰链设计。这有利于快速高效的运行。新开发的吸风系统可确保牵伸  系统中收集的杂质和纤维减少。纱线质量始终保持在高水平。每个卷绕单元配备单独驱动,可生产不同硬度的纱线卷装。这样一来就能直接在机器上生产柔软配备的染色卷装,从而避免倒筒,节省时间。通过“真正防叠”功能卷绕纱线,防止多层连续的卷绕层出现重叠或  相互平行。这是实现完美、均匀的卷装成形的唯一方法,从而确保在后道工序中具有最佳的退绕性能。

后道工序的独特优势

J 26可根据需要生产Z捻或S捻纱线。这一点有利于针织生产。通过交替喂入Z捻和S捻纱线,针织表面的尺寸稳定性提升,触感变得非常柔软。即使经过数个洗涤周期,产品也不易受到卷边的影响。

在机织厂中,喷气纱具有出色的上浆带液率,可减少浆料用量,从而降低成本。织物在机织后进行水洗,废水处理更为简单,因此更加环保。

J 26生产的纱线毛羽少,也可减少机织过程中的飞花。这样能够最大程度地减少织机上的沉积物。清洁工作减少,机器运行时间延长。

高质量面料

J 26纱线织成的面料具有独特的色泽。面料表面非常平整,主要得益于毛羽少。这为面料印花创造了理想条件。印花轮廓非常清晰。总而言之,J 26喷气纱在T恤、毛衫、毛巾等纺织成品上的应用都具有卓越的品质。这些产品在日常使用中也表现出优异的性能:即使多次洗涤后,仍具有出色的抗起毛起球性和耐水洗性,尺寸稳定性几乎不受影响,颜色依然鲜艳,因此产品的耐用性好,具有可持续性。

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