产品细节
紧密纺纱机K 48用于生产紧密纱，具有极高的性能并可减少磨损部件。全电子牵伸系统FLEXIdraft赋予机器卓越的灵活性。高达28 000转/分钟的锭速可使产能增加12%。搭配成熟可靠的接头机械手ROBOspin，K 48可在尽可能减少人工的同时，维持稳定的运行性能。
紧密纺纱机K 48
高灵活性生产完全集聚纱- 极高的锭速和充分的灵活性
- 生产高品质的可靠纱线
- 成功的节能理念
经济性
K 48采用LENA 28锭子、IE4主电机等高能效组件以及经过优化的紧密纺吸风系统，可最大程度地降低能耗。
高达28 000转/分钟的锭速可使产量增加12%。借助高速套件（34毫米钢领、16毫米DUI纱管/锭子尺寸、LENA 28锭子），产能极限得到了显著提升。
系统不含网格圈，而是采用了寿命长久的工艺部件，从而减少了机器的磨损部件。
质量
集成单锭监测系统ISM premium可监测各个纺纱单元的运转情况。接头机械手ROBOspin可确保稳定的纱线接头质量。接头机械手ROBOspin显著减轻了对劳动力的依赖。
导气元件Detect可实现精确气流导向，并监控各个测纺纱单元的集聚过程。这一点可确保纱线质量的稳定性。
采用久经考验的SERVOgrip系统，落纱准备时无需再进行纱线管底卷绕。从而可减少纤维飞花，确保纱线质量。
灵活性
高耐磨的吸风鼓涂层可扩大紧密纺纱机K 48的应用范围。机器更换品种时，可在最短时间内加工不同的原料、混纺和纱线支数。
无论K 48机身长度是多少，都可以搭配竹节纱(VARIOspin)、包芯纱和双股纱的生产设备。
立达拥有专为加工再生纤维最佳方案而设计的全流程紧密纺纱系统。MMF Q-package可简化化纤及其混纺的加工过程，从而提升机器性能。
Rieter Com4® Yarns
Com4®立达纱，满足最严苛的要求，确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4®立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产，具有卓越的质量。因此，立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。
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紧密纺纱机K 48 – 宣传手册
机器规格
工艺参数 | |
|---|---|
纱线支数[英支] | 20 – 160（可选250) |
原料 | 棉纤维（> 27毫米），化纤和混纺纤维小于等于51毫米（2英寸） |
捻度范围[捻/米] | 200 – 3 000 |
牵伸[倍] | 机械8 – 120（工艺推荐8 – 80） |
技术参数 | |
|---|---|
锭速[转/分钟] | 小于等于28 000 |
输出速度[米/分钟] | 小于等于40 |
机器规格 | |
|---|---|
锭数 | 小于等于1 824 |
锭距 | 70, 75 毫米 |
| 单锭监控 | ISM premium |
机器自动化 | 落纱系统 |
运输自动化 | SERVOtrail |
| 自动纱线接头 | ROBOspin |
| 自动化解决方案 | 多联式细络联Multilink/多品种功能Multilot |
| 高速套件 | LENA 28锭子, DUI 16管纱, 34毫米钢领 |