最经济的转杯纺短流程

创新深入工艺的各个阶段

梳棉机配备RSB并条模块,实现直接转杯纺工艺

适用于高短纤含量原料的高产能纺纱技术

立达转杯纺系统的强项始终在于高产能和稳定的纱线质量,在短纤应用中优势尤其明显。全新的转杯纺短流程进一步显著提高了系统性能和纱线质量,即使是低价原料也能实现这样的效果。

由梳棉机C 80、RSB 50和转杯纺纱机R 70(R 37)结合而成的全新直接转杯纺工艺可实现最高产能和最佳质量

全自动转杯纺纱机R 70为转杯纺纱技术树立了新的标杆。它使用久经应用验证的立达纺纱技术,断头少,产能高,同时还凭借各个纺纱单元的独立接头实现更高效率。在纤维开清工序中,高性能梳棉机C 80与并条模块RSB 50的组合可确保生条产量比市场标准高出 30%。

凭借低成本获得更高的利润

整个纺纱过程中产能高,并采用创新技术,使每千克纱线的生产成本降至最低。原料利用率达到最高水平是实现高产能的重要因素。R 70甚至能够加工含杂量很高的原料,用户的原料成本因此能大大降低。节能的驱动、创新的专件、C 80和RSB 50的高产能组合,并结合R 70最新的独立驱动技术,节能效果显著。

高纱线均匀度

梳棉机C 80和RSB 50的组合采用两个牵伸区,与仅有一个牵伸区的模块相比,在纱线均匀度方面具有更显著的优势。与其它转杯纺纱机相比,R 70集成了先进的纺纱和接头技术,因此纱线强力和均匀度均有大幅提升。例如,以落棉含量超过50%的棉混纺为原料,即使纱支高于30英支,也可以生产出均匀度高的纱线,同时还能达到最高的机器利用率和产量。转杯纺工艺充分运用了ESSENTIAL的优势,既可以从网上订购备件,也可以使用智能配方管理系统。

适用于各种应用的理想机型

R 70可将100%棉加工成最高纱支达60英支的纱线。对于在大多数情况下生产普通纱线并且对人工资源不敏感的客户,半自动转杯纺纱机R 37是一种良好的替代解决方案。与采用最新技术的全自动转杯纺纱机R 70相比,R 37的设计主要针对追求经济生产且以人工操作为主的客户。借助新的机械手ROBOdoff,R 37还可以在不中断纺纱过程的情况下自动换卷。

XS
SM
MD
LG
XLG