环锭细纱机G 37

高度灵活生产优质纱线
  1. 高机器效率
  2. 优化人员部署
  3. 节能

产品细节

环锭细纱机G 37能够灵活地生产质量卓越的环锭纱。得益于电子牵伸系统驱动功能,可在操作面板上轻松更改纱线参数。高能效组件可节省能源,从而降低生产成本。单锭监测系统ISM basic可检查每个纺纱单元的运行情况,实现高效的机器监控。这样可节省大约3%的人工成本。可选配竹节纱、合股纱和包芯纱的纺纱设备,增加生产灵活性。

经济性

纱线支数、捻度和捻向均可在操作面板上轻松调节。这样可以尽可能提高生产期间的机器效率。G 37采用高能效组件和双侧吸风装置(长车),将能耗最小化。 

单锭监测系统ISM basic可检查每个纺纱单元的运行性能。该系统可确保较高的机器效率,同时人工成本降低大约3%。

使用ROBOload纱管装载装置的“自由装载”程序,筒管被倾倒在推车里,然后送入装载装置进行自动分选。这样可以减轻工作负担。

质量

立达开发的SERVOgrip系统性能久经验证,可防止落纱时形成打底纱。从而可减少纤维飞花,确保纱线质量。

优质的工艺部件,加上独特的纺纱几何和较高的锭子转速,确保了高品质纱线的生产经济性。

灵活性

锭数达1,824锭的长车,现可灵活、经济地生产常规和特种纱线。机器可安装久经验证的倚丽特系统(选配),用于生产紧密纱。

立达化纤套件可简化化纤及其混纺纤维的纺纱过程,从而提升机器性能(选配)。

Rieter Com4® Yarns

Com4®立达纱,满足最严苛的要求,确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4®立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产,具有卓越的质量。因此,立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。

UPtime – 智能数字化维护

通过预测设备故障时间,UPtime提供了一种新的维护保养策略。UPtime结合大数据和机器算法,用于分析和识别异常情况,并预测故障的发生。从立达设备到第三方纺纱设备和辅助装置,UPtime可提供明确的纺纱厂性能优化指导。

 

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环锭细纱机G 37 – 宣传册

产品参数

工艺参数

纱线支数[英支]

4.5 – 160 (250可选)

原料

纤维长度小于等于63毫米的棉纤维、化纤和混纺纤维

捻度范围[捻/米]

200 - 3 000

牵伸倍数

8 – 130 机械(工艺推荐10 – 80)

技术参数

锭速[转/分钟]

高达25 000

输出速度[米/分钟]:

高达 35

机器规格

锭数

高达1 824

锭距

70, 75

机器自动化

ROBOdoff

运输自动化

SERVOtrail

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