紧密纺纱机K 47

高度灵活生产完全集聚的纱线
  1. 节能可达25%
  2. 最佳的机器效率
  3. 生产时间最大化

产品细节

紧密纺纱机K 47可经济、稳定地生产完全集聚的纱线。与其它紧密纺纱机相比,该机器能耗最多可减少25%。单锭监测系统ISM basic可检查每个纺纱单元的运行情况,从而确保机器效率达到最高水平。

得益于电子牵伸系统驱动功能,纱线支数、捻度等参数均可在操作面板上轻松更改。这样可以使生产时间最大化。

经济性

紧密纺纱机K 47所需的集聚能耗仅为其它同类型系统的20%。这是因为机器采用了带孔金属吸风鼓和高能效组件。

集成单锭监测系统ISM basic可检查每个纺纱单元的运转情况。该系统可确保较高的机器效率,同时人工成本降低大约3%。

纱线细度、捻度和捻向等参数,可凭借电子牵伸系统驱动在控制面板上轻松更改。这样可以将生产时间最大化。

由于系统不含集聚皮圈,而是采用了使用寿命较长的工艺部件,因此机器维护成本较低。

质量

气流导向控制元件Detect可实现精确气流导向,并监测每个纺纱单元的集聚过程。这一点可确保纱线质量的稳定性。

立达开发的SERVOgrip系统性能久经验证,可防止落纱时形成打底纱。从而可减少纤维飞花,确保纱线质量。

灵活性

滤鼓上使用经过改良的涂层,适用于各种原料的纺纱。这样可扩大K 47的应用范围。 

锭数达1,824锭的长车,可实现常规纱、包芯纱或合股纱(可选配)的经济生产。

Rieter Com4® Yarns

Com4®立达纱,满足最严苛的要求,确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4®立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产,具有卓越的质量。因此,立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。

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紧密纺纱机K 47 – 宣传手册

产品参数

工艺参数
纱线支数[英支]10 – 160英支(可选配250英支),化纤和混纺纤维20-160英支
原料棉纤维 ≥ 27毫米,化纤和混纺纤维小于等于51毫米(2英寸)
捻度范围[捻/米]

200 - 3 000

牵伸[倍]8 - 120机械(工艺推荐10 – 80)

技术参数

锭速[转/分钟]

高达25 000

机器参数

锭数

高达1 824

锭距

70毫米、75毫米

机器自动化

落纱系统ROBOdoff

运输自动化

SERVOtrail

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