产品细节
紧密纺纱机K 47可经济、稳定地生产紧密纱。与其它紧密纺纱机相比,整机能耗最多可减少25%。集成单锭监测系统ISM basic可检查纺纱单元的运转情况。这样可确保卓越的机器效率,同时降低大约3%的人工成本。
采用半电子式牵伸系统,因此可在操作面板上灵活、快速地调整纱线参数。这样一来即可实现高效灵活的生产。
紧密纺纱机K 47可经济、稳定地生产紧密纱。与其它紧密纺纱机相比,整机能耗最多可减少25%。集成单锭监测系统ISM basic可检查纺纱单元的运转情况。这样可确保卓越的机器效率,同时降低大约3%的人工成本。
采用半电子式牵伸系统,因此可在操作面板上灵活、快速地调整纱线参数。这样一来即可实现高效灵活的生产。
"与其它竞争机型解决方案相比,紧密纺纱机K 47可节约高达80%的集聚能耗。这是因为机器采用了独特的集聚系统和高能效组件。
集成单锭监测系统ISM basic可检查每个纺纱单元的运转情况。这样可确保卓越的机器效率,同时节省大约3%的人工成本。
采用半电子式牵伸系统,因此可在操作面板上灵活、快速地调整纱线参数。这样一来即可实现高效灵活的生产。 "
导气元件Detect可实现精确气流导向,并监各个测纺纱单元的集聚过程。这一点可确保纱线质量的稳定性。
立达开发的SERVOgrip系统性能久经验证,可防止落纱时形成打底纱。这样一来可减少纤维飞花,确保纱线质量。
新的滤鼓涂层适用于各种原料的纺纱。这样可扩大紧密纺纱机K 47的应用范围。
为了满足快速变化的市场需求,环锭细纱机G 37可安装竹节纱、双股纱和包芯纱的生产系统。"
Com4®立达纱,满足最严苛的要求,确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4®立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产,具有卓越的质量。因此,立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。
工艺参数 | |
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纱线支数[英支] | 20-160英支 |
原料 | 棉纤维 ≥ 27毫米,化纤和混纺纤维小于等于51毫米(2英寸) |
捻度范围[捻/米] | 200 – 3 000 |
牵伸[倍] | 12 - 95机械(工艺推荐12 – 80) |
技术参数 | |
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锭速[转/分钟] | 高达25 000 |
机器参数 | |
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锭数 | 高达1 824 |
锭距 | 70毫米、75毫米 |
单锭监控 | ISM basic |
机器自动化 | 落纱系统ROBOdoff |
运输自动化 | SERVOtrail |