Spinnova, Rieter Sistemine Yatırım Yapıyor

Rieter, Finlandiya'nın sürdürülebilir materyal şirketi Spinnova'nın, çözücü veya zararlı kimyasallar gerektirmeyen, neredeyse hiç su kullanmayan, az karbon yayan ve atık üretmeyen odun esaslı bir tekstil elyafına öncülük etmesine yardımcı oluyor. Spinnova, şirketin yakın zamanda yatırım yapmaya karar verdiği kendi Ar-Ge iplikhanesindeki bir Rieter sisteminde elyafı ipliğe dönüştürecektir. Tamamen döngüsel Spinnova ipliği, sürdürülebilir tekstiller için çığır açan bir buluşu temsil ediyor.

İsviçre'nin Winterthur şehrindeki SpinCenter'ımızda Spinnova elyafıyla yapılan ilk denemelerin ardından Rieter, Finlandiya'nın Jyväskylä şehrindeki Spinnova tesislerine tam bir sistem kuracaktır. Kurulumun 2022'nin sonunda gerçekleşmesi tahmin edilmektedir. Endüstriyel ölçekli iplik eğirme tesisi; Spinnova'nın ticari tekstil geliştirme sürecini kolaylaştırmasını, markalarla iş birliğini iyileştirmesini ve ipliğin pazara giriş kapasitesini daha da artırmasını sağlayacaktır.

Spinnova'nın prosesleri için sürdürülebilir şekilde tedarik edilen ham madde, kağıt üretiminde kullanılan odun hamuru ile aynı olup Finlandiya'nın kağıt endüstrisindeki uzun yıllara dayanan uzmanlığıyla seçilmiştir. Spinnova, deri ve tarımsal atıklar dahil olmak üzere elyaf üretimine yönelik diğer sürdürülebilir kaynakları da araştırmaktadır.

Spinnova, odun esaslı elyafını pazara sunmak için eksiksiz bir Rieter sistemine yatırım yapıyor.

Spinnova'nın teknolojisi; diğer suni ve sentetik selüloz elyafın üretiminden farklı olarak herhangi bir çözündürme işlemi veya zararlı kimyasal gerektirmeyen, hamuru bir düzeden ekstrüde ederek elyaf üreten mekanik bir proses kullanır. Ayrıca, proses pamuk üretimine kıyasla %99 daha az su gerektirir ve düşük karbon emisyonlarına sahiptir.

Elyaftan ipliğe kadar detaylı tekstil bilgisi

Rieter; gerekli tekstil özelliklerini karşılayan, ipliğe dönüştürülebilen odun esaslı elyaf oluşturmak için gerekli materyal özelliklerini tanımlamada Spinnova'yı desteklemeye devam edecektir.

İplik eğirme hattı, Rieter makinalarından oluşan kapsamlı bir sisteme sahiptir. Rakipsiz hassasiyetiyle UNIblend A 81, ipliğin yalnızca Spinnova elyafından oluştuğu noktaya ulaşana kadar diğer elyafla karıştırma işlemine başlar.

"İplik eğirme tesisinin yakınlığı, ticari sürecimizde büyük bir fark yaratacaktır. Hızlı denemeler yapabiliriz, süreç boyunca vakit kaybetmeyiz ve öncekinden daha küçük partileri test edebiliriz. Bu, odun esaslı Spinnova elyafımızla tekstil Ar-Ge'sini önemli ölçüde geliştirecektir" diyor Spinnova CEO'su ve kurucu ortağı Janne Poranen.

Özelleştirilmiş eğirme sistemleri ile tamamen esnek üretim

Ring iplik makinası G 38 ile yapılan işletme içi denemeler şimdiden umut verici sonuçlar gösterdi. Kompaktlama aparatı COMPACTdrum sayesinde G 38 hem yüksek kaliteli ring iplik hem de kompakt iplik üretme açısından tamamen esnektir. G 38'in otomatik bobin makinası Autoconer X6'ya bağlı olması da önemli bir özelliktir.

Kompaktlama aparatı sayesinde Spinnova, ring ipliği ile kompakt iplik arasında kolayca geçiş yapabilir.

Mükemmel verimliliği, olağanüstü ham madde kullanımı ve düşük enerji tüketimi ile tanınan tamamen otomatik open end iplik makinası R 70, aynı anda dört farklı iplik tipini üretebilir. Denemeler gerçekleştirilirken bu özellik önem kazanır.

Rieter, sürdürülebilir iplik üretimini destekler

Rieter'in sistemi, farklı tedarikçilere ait makinalardan oluşan hatlara göre yaklaşık %20 daha fazla enerji verimliliği sağlayarak karbon emisyonlarının düşük tutulmasına yardımcı olur ve bu nedenle Spinnova'nın yenilikçi bir döngü oluşturma çabasına destek vermek için ideal bir konumdadır.

"Sürdürülebilirlik, Rieter stratejisinin ayrılmaz bir parçasıdır ve çevre üzerinde minimum etkiye sahip elyaf, sürdürülebilir iplik üretiminde önemli bir rol oynar. Rieter, Spinnova'nın ürün geliştirme sürecine en son teknoloji ürünü makinalarıyla katkıda bulunmaktan memnuniyet duymaktadır" diyor Rieter İş Grubu Makina ve Sistemleri Yöneticisi Roger Albrecht.

XS
SM
MD
LG
XLG