Ring/Kompakt İplikçilik Sistemi

10.000 iğ başına on operatöre giden yolda – Çin için bir örnek
  1. Verimli ve güvenilir proses
  2. En yüksek esneklik seviyesi
  3. En düşük toplam üretim maliyetleri

Çeşitli kompaktlama aparat seçeneklerine sahip Rieter ring iplik eğirme sistemi, sürekli olarak yüksek iplik mukavemeti, düşük tüylülüğü ve maksimum esnekliğiyle ünlüdür. Bu sistemi tercih eden müşteriler, diğer Çinli tedarikçilerin makinalarını kullanan bir iplikhaneye göre daha düşük üretim maliyetlerinden de faydalanırlar. Bu tamamen otomatik ve akıllı Rieter ring iplik eğirme sistemi harman hallaç hattından bobinlemeye ve paletlemeye kadar tüm prosesleri kapsar ve günün her saati kullanılabilir. Böylece üretim verimi artırılırken personel maliyeti azaltılabilir. Gerçekleşen nakit akışı, mükemmel bir şekilde senkronize çalışan bu kapsamlı sistemin üstün ekonomik avantajlarını gösterir.

Penye Pamuk İplik İçin Çin Kompakt İplik Eğirme Sistemi

Bu örnek, Ne 40 numara penye pamuk ipliği üretmek için orta stapelli pamuk kullanan bir kompakt iplik eğirme sistemini temsil etmektedir. Karşılaştırma için Çinli bir tedarikçinin iplikhanesi kullanılmıştır. Kompaktlama aparatı COMPACTdrum ile ring iplik makinası G 38'de üretilen kompakt ipliğin düşük tüylülük gibi benzersiz özellikleri, daha yüksek bir iplik fiyatına yol açabilir. Bununla birlikte, vaka çalışması Rieter makinalarının kullanılmasının avantajını hesaba katmayarak her iki sistem için ham madde fiyatları ve iplik fiyatlarının aynı olduğunu varsaymaktadır.

Rieter sisteminin ilave nakit akışı: yılda yaklaşık 7 milyon CNY

  • Ham madde kullanımı

    + %2

  • Personel gereksinimi

    - %30

  • Verimlilik

    + %20

  • Enerji tüketimi

    - %6

Rieter Çözümü

Hesaplamanın temeli

İplik üretimi: 925 kg/sa
Ham madde maliyetleri:  15 CNY/kg
Enerji maliyetleri: 0,7 CNY/kWh
Operatör maaşı: 26,75 CNY/sa + %50 dolaylı maliyetler
Ülke: Çin

 

Esneklik

Kompaktlama aparatı COMPACTdrum ile birlikte ring iplik makinası G 38, iplikhanelere mümkün olan en yüksek düzeyde esneklik sunar: Ring ipliği ve kompakt iplik arasında geçiş yapmak hiç bu kadar kolay olmamıştı.

Kompaktlama aparatı COMPACTdrum kullanılarak üretilen iplik, yüksek mukavemeti ile göz doldurur ve özellikle uzun tüyler açısından tüylülük azaltımında etkileyici yeni bir boyut sunar. Bu da, söz konusu iplik tasarımı olduğunda, iplikhaneler için yeni imkanlar yaratır.

Başarısı kanıtlanmış tam elektronik çekim sistemi sayesinde G 38, iplik parametrelerinin işletim biriminden kolaylıkla değiştirilebilmesini sağlar.

Enerji tüketimi

Enerji tasarruflu tahrik konseptleri ve yenilikçi makina komponentleri proses boyunca %6 enerji tasarrufu sağlar ve bu sırada olası en yüksek verimlilik seviyelerini korur. ECOrized opsiyonlu harman hallaç hattı VARIOline bunda önemli bir rol oynar. Harman hallaç sisteminde kullanılan pnömatik elyaf taşıma işleminin enerji tüketimini %30 azaltır. Ring iplik makinası G 38, Rieter sisteminin enerji tüketiminin azaltılmasına en büyük katkıyı sağlar. Bu azalımlar çift taraflı emiş, enerji tasarruflu elemanlar ve motorların yanı sıra enerji tasarruflu iğler ve iğ tahrikinden kaynaklanır.

Personel gereksinimi

Rieter sistemi %30 oranında daha az operatör gerektirir. Bunun nedeni, fitil bobini taşıma sistemi, Rieter iş ortaklarının konik bobinleme sistemi ve G 38 üzerindeki bağlama robotu ROBOspin gibi otomasyon çözümleridir. Bağımsız iğ izleme sistemi ISM premium G 38 makinaları için standarttır. Verimliliği iyileştiren bu operatör yönlendirme sistemi, daha az operatör gereksinimine ve/veya daha yüksek verimliliğe (iğ hızı) olanak sağlar. Üstelik, bu kullanıcı dostu makinalar genel anlamda tasarrufa katkıda bulunur. Rieter sistemleri aynı üretim seviyesini daha az makinayla sağlayabilir.

Ham madde kullanımı

Diğer Çinli tedarikçilerin makinalarıyla donatılan bir iplikhaneye kıyasla, Rieter sistemi kullanılarak %1 – 2 oranında ham madde tasarrufu sağlanabilir. Yüksek iplik kalitesine ek olarak, telef miktarındaki azalma da penye pamukla ekonomik kompakt iplikçilik prosesinde önemli bir temel faktördür. Penye makinası E 86'da kullanılan yüksek kalitede teknoloji komponentleri ve oldukça hassas makina ayarları, iplik kalitesini korurken penye telefinin uzaklaştırılmasında azalma sağlar.

Yer ihtiyacı

Rieter makinalarının yüksek verimliliği sayesinde daha az sayıda makina gerekir. Bu da, Çinli tedarikçilerden sağlanan makinalarla donatılan bir iplikhaneye kıyasla alan tasarrufu sağlar. Yukarıda belirtilen vaka çalışmasında Rieter iplikhanesi, diğer Çinli tedarikçilerin iplikhanesinden %20 daha az ring iği gerektirir. Yerden tasarruf sağlayan makina konseptleri iplikhane yerleşiminin daha derli toplu olmasını sağlar. Böylece çok daha az yer gerekir ve bina yatırımları ile bakım maliyetleri önemli ölçüde düşer.

İlave nakit akışı

Rieter sisteminin penye kompakt iplik eğirme prosesi için hesaplanan toplam üretim maliyetleri, diğer Çinli tedarikçilerinin sağladığı çözümlere göre daha düşüktür. Bu hesaplamaya ham madde kullanımı, enerji ve çalışan giderleri, iplik ve penye telefi ve devam eden operasyon giderleri dahildir. Örneğimize göre Rieter kompakt iplik eğirme sistemlerine yatırım yapan müşterilerin, diğer Çinli tedarikçilerin makinalarıyla donatılmış bir iplikhaneyi seçen müşterilere göre aynı üretim hacminde yılda yaklaşık 7,3 milyon CNY daha fazla nakit akışı elde eder.

Sistem Ortağı

Komple bir Rieter sistemi, ham maddenin işlenmesinden ipliğe varana kadar bütün eğirme prosesi boyunca Rieter'in uzmanlığı üzerine kuruludur. Rieter dört eğirme prosesinin tamamını sunmakta ve ideal eğirme teknolojisi konusunda profesyonel tavsiye sağlamaktadır. Ayrıca, uzmanlar iplik pazarlama konusunda destek vermekte ve çok çeşitli hizmetler sunmaktadır. Tüm iplikhane ESSENTIAL – Rieter Digital Spinning Suite sayesinde ağ tabanlı hale getirilip tek bir platformdan kontrol edilmektedir. Bu da hem günümüz, hem de gelecek için yüksek kalite ve optimum verimliliği garanti etmektedir.

XS
SM
MD
LG
XLG