化纤行业在持续发展。不同纤维材料混纺加工的情况尤其常见。在加工化纤和混纺纤维时，短纤纺纱厂会面临不同于加工天然纤维的挑战。最主要的挑战包括纤维整理剂、原料易于形成纤维积聚、静电以及热损伤风险等。从开清到后纺工序，立达设备为化纤及混纺加工提供了独特的解决方案，且已在该领域应用多年。
除了能够应对这些挑战外，立达系统还凭借灵活性脱颖而出，可适应各种纤维类型和混纺比，助力纱厂快速响应市场需求。通过优化设备效率和采用节能技术，可降低加工成本，有助于提高盈利能力。此外，立达先进的纺纱解决方案可确保出色的纱线质量，即使在加工要求苛刻的合成纤维和混纺纤维时也是如此，从而有助于实现稳定的后道加工性能。
人造纤维
天然纤维
化纤无需除杂，但在开松时要特别小心。为此，立达的开清线提供了多种不同模块和针布，以适应不同的原料。精细混棉机A 81能够很好地以稳定的比例混合不同的原料。当生产批量较小，空间有限时，混开棉机B 34和多仓混棉机UNImix B 72是理想的选择。
化纤解决方案
梳棉机C 81在产能和棉质量方面为化纤应用树立了新标杆。凭借业界领先的有效工艺梳理面积以及较长的预梳理区和后梳理区，可以合理调整开松强度。C 81配有40根工作盖板，1.5米工作宽度，在同级别产品中的有效梳理区面积最大。结合梳理隔距控制(CGC)，可实现出色的性能和稳定的质量。
化纤解决方案
棉条被运送至并条机(R)SB-D 55和(R)SB-D 27的圈条器，该装置的设计有助于提高输出速度，而且同样适合加工化纤和混纺原料。加工蓬松原料时，完美的棉条引导更加重要。
化纤解决方案
粗纱机F 40/F 20和F 37采用独特工艺，可为环锭细纱机提供理想的粗纱，在加工化纤时也是如此。借助选配的电子牵伸系统驱动，可在机器的触摸屏上轻松设置主牵伸和后牵伸，轻松适应化纤特性。持续监测粗纱和粗纱管卷绕，以确保加工任何原料时，都能纺出高质量的粗纱。
化纤解决方案
化纤及其棉混纺原料是环锭细纱机常见的加工原料。而与纤维素纤维的混纺则是另一种颇受青睐的应用。一般而言，与其他纺纱工艺相比，环锭纺具有非常灵活以及对纤维整理剂沉积敏感性较低的优点，而整理剂沉积则是化纤加工面临的一项常见挑战。
化纤解决方案
自动络筒机Autoconer X6采用高度灵活的模块化设计，可满足化纤加工的各种要求。可加工各种混纺原料——无论是短纤维、长纤维、100%化纤纱，还是与棉、涤纶、锦纶、腈纶、羊毛等原料混纺。凭借各种选择，机器可满足客户的各种需求，实现高工艺可靠性、低磨损、高产能以及出色的卷装和捻接质量。缝纫线市场上，配备多联式细络联Multilink的独特灵活自动化机型广为人知，便于实现高效的工厂规划，可将并纱机布置在尽可能靠近络筒机的位置。
化纤纱及其混纺纱解决方案
半自动转杯纺纱机R 37是一种经济型转杯纺纱机，原料使用更加灵活。尽管化纤是半自动转杯纺纱机的重要应用，但在涤纶应用中，转杯纺纱机通常面临长纱疵、白粉、高断头率和纺纱元件寿命短等问题。得益于以下功能，R 37可以应付这些挑战，以生产优质的化纤纱和混纺纱。
化纤解决方案
转杯纺工艺在加工短纤维时，拥有无可争议的独有优势，如加工短纤含量较高的棉纤维，而且也非常适合加工化纤。与其他纺纱工艺相比，转杯纺工艺能够更轻松地加工长纤维和短纤维混纺原料。涤纶纤维和其他化纤通常可与再生棉混纺并用作支撑纤维。加工短纤维含量较高的原料时，与较长的化纤混纺可实现更好的纺纱质量。由于转杯纱均匀度好，也可以使用100%涤纶纱和腈纶纱生产标准纱线和用于技术用途的纱线。
化纤解决方案
喷气纺是加工纤维素纤维（主要是粘胶纤维）及其棉混纺纤维的主流选择。J 70为此提供了多种独特功能。该设备还非常适合加工涤纶混纺原料：涤纶比例高达65%的涤棉混纺和涤纶比例高达80%的涤粘混纺。新开发的工艺部件可在这些纺纱应用中实现最高的产能和最优的纱线质量，而无需添加剂。
化纤解决方案
