产品细节
紧密纺纱机K 48能够以最高的绩效生产紧密纱、常规纱线和特种纱线。全电子牵伸系统FLEXIdraft赋予机器卓越的灵活性。通过FLEXIdraft可以轻松地在操作面板上调节纱线支数、捻度和捻向。
与其它紧密纺纱机相比，整机能耗最多可减少25%。
单锭监测系统ISM premium可检查每个纺纱单元的运行性能，实现高效的机器监控。这样可确保高机器效率，同时降低大约5%的人工成本。
紧密纺纱机K 48
高灵活性生产完全集聚纱- 独一无二的紧密纺系统
- 最大的生产灵活性
- 机器效率高
经济性
与其它竞争机型解决方案相比，紧密纺纱机K 48可节约高达80%的集聚能耗。这是因为机器采用了独特的集聚系统和高能效组件。
集成单锭监测系统ISM premium可检查纺纱单元的运转情况。该系统可确保较高的机器效率，同时人工成本降低大约5%。
由于系统不含集聚皮圈，因此机器维护成本较低。机器配备使用寿命较长的工艺部件。
质量
导气元件Detect可实现精确气流导向，并监各个测纺纱单元的集聚过程。这一点可确保纱线质量的稳定性。
采用久经考验的SERVOgrip系统，落纱准备时无需再进行纱线管底卷绕。从而可减少纤维飞花，确保纱线质量。
灵活性
纱线支数、捻度和捻向均可在操作面板上轻松调节。全电子牵伸系统FLEXIdraft最大限度地延长生产时间，并赋予机器卓越的灵活性。
无论K 48机身长度是多少，都可以搭配竹节纱(VARIOspin)、包芯纱和双股纱的生产设备。
高耐磨的筛鼓涂层可扩大紧密纺纱机K 48的应用范围。机器更换品种时，可在最短时间内加工不同的原料、混纺和纱线支数。
Rieter Com4® Yarns
Com4®立达纱，满足最严苛的要求，确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4®立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产，具有卓越的质量。因此，立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。
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紧密纺纱机K 48 – 宣传手册
机器规格
工艺参数 | |
|---|---|
纱线支数[英支] | 20 - 160（可选250) |
原料 | 棉纤维（> 27毫米），化纤和混纺纤维小于等于51毫米（2英寸） |
捻度范围[捻/米] | 200 - 3 000 |
牵伸[倍] | 机械8 - 120（工艺推荐10–80） |
技术参数 | |
|---|---|
锭速[转/分钟] | 小于等于25 000 |
输出速度[米/分钟] | 小于等于35 |
机器规格 | |
|---|---|
锭数 | 小于等于1 824 |
锭距 | 70, 75 毫米 |
| 单锭监控 | ISM premium |
机器自动化 | 快速落纱（小于120秒） |
运输自动化 | SERVOtrail |
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SM
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