紧密纺纱机K 48

高灵活性生产完全集聚纱
  1. 独一无二的紧密纺系统
  2. 最大的生产灵活性
  3. 机器效率高

产品细节

紧密纺纱机K 48能够以最高的绩效生产紧密纱、常规纱线和特种纱线。全电子牵伸系统FLEXIdraft赋予机器卓越的灵活性。通过FLEXIdraft可以轻松地在操作面板上调节纱线支数、捻度和捻向。 

与其它紧密纺纱机相比,整机能耗最多可减少25%。 

单锭监测系统ISM premium可检查每个纺纱单元的运行性能,实现高效的机器监控。这样可确保高机器效率,同时降低大约5%的人工成本。
 

 

经济性

与其它竞争机型解决方案相比,紧密纺纱机K 48可节约高达80%的集聚能耗。这是因为机器采用了独特的集聚系统和高能效组件。

集成单锭监测系统ISM premium可检查纺纱单元的运转情况。该系统可确保较高的机器效率,同时人工成本降低大约5%。

由于系统不含集聚皮圈,因此机器维护成本较低。机器配备使用寿命较长的工艺部件。
 

质量

导气元件Detect可实现精确气流导向,并监各个测纺纱单元的集聚过程。这一点可确保纱线质量的稳定性。 

采用久经考验的SERVOgrip系统,落纱准备时无需再进行纱线管底卷绕。从而可减少纤维飞花,确保纱线质量。
 

灵活性

纱线支数、捻度和捻向均可在操作面板上轻松调节。全电子牵伸系统FLEXIdraft最大限度地延长生产时间,并赋予机器卓越的灵活性。

无论K 48机身长度是多少,都可以搭配竹节纱(VARIOspin)、包芯纱和双股纱的生产设备。

高耐磨的筛鼓涂层可扩大紧密纺纱机K 48的应用范围。机器更换品种时,可在最短时间内加工不同的原料、混纺和纱线支数。 
 

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Rieter Com4® Yarns

Com4®立达纱,满足最严苛的要求,确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4®立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产,具有卓越的质量。因此,立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。

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紧密纺纱机K 48 – 宣传手册

机器规格

工艺参数

纱线支数[英支]

10 - 160(可选250)

原料

棉纤维(> 27毫米),化纤和混纺纤维小于等于51毫米(2英寸)

捻度范围[捻/米]

200 - 3 000

牵伸[倍]

机械8 - 120(工艺推荐10–80)

技术参数

锭速[转/分钟]

小于等于25 000

输出速度[米/分钟]

小于等于35

机器规格

锭数

小于等于1 824

锭距

70, 75

单锭监控ISM premium

机器自动化

落纱系统ROBOdoff

运输自动化

SERVOtrail

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