J 70简介
突破性的双面喷气纺纱机 J 70 可配备多达200个自主纺纱单元和四个机械手,能够以无可匹敌的600米/分钟的引纱速度进行生产。新开发的工艺部件可在所有应用中提高引纱速度。
VARIOlot 选项可提供更高的灵活性,通过独立的设置,在一台机器上可同时加工四个品种(机器每侧两个品种)。
凭借更低的能耗、极高的纤维制成率以及低占地面积,可显著降低纱线生产的总成本。

突破性的双面喷气纺纱机 J 70 可配备多达200个自主纺纱单元和四个机械手,能够以无可匹敌的600米/分钟的引纱速度进行生产。新开发的工艺部件可在所有应用中提高引纱速度。
VARIOlot 选项可提供更高的灵活性,通过独立的设置,在一台机器上可同时加工四个品种(机器每侧两个品种)。
凭借更低的能耗、极高的纤维制成率以及低占地面积,可显著降低纱线生产的总成本。

200个独立的自动化纺纱锭位、四个机械手和高达600米/分钟的引纱速度可确保灵活、经济的纱线生产。即使在高断头率的情况下依旧能轻松实现高速度,保持稳定的产能。
使用喷气纺纱机 J 70,由于能耗降低,生产成本显著降低,纤维制成率比竞争对手高出达50%。
新开发的工艺部件为喷气纺树立了新的标杆,所有应用中的引纱速度都有了前所未有的提高。

J 70 将纱线质量提升至高水平。新一代清纱器 Q 30A 可对清纱曲线进行优化设置,以确保仅优质纱线才进入卷装和下游加工流程。
改进的加捻元件显著降低了弱捻纱的风险。通过进一步改进 J 70 的卷绕,使可平滑退绕的卷装成型成为可能。引纱速度可达600米/分钟,可以直接在喷气纺纱机上生产大重量的硬质卷装和染色卷装。

VARIOlot 软件选项可实现极高的灵活性。机器每侧可以独立加工两个品种,一台机器上最多可以同时加工四个品种。
通过新一代清纱器 Q 30A,纱厂可获得新的灵活性来应对各种变化。Q 30 A 提供“异维”和“弱捻纱检测”选项——也可后续进行升级,而无需更换清纱器。
通过步进精密卷绕,可直接在 J 70 上生产染色卷装以及具有小直径的大重量卷装,从而降低运输成本。
| 范围 | 范围/单位 |
|---|---|
| 纱线支数[英支] | 16 - 70 |
| 原料 | 精梳棉、纤维素纤维、精梳棉与纤维素的混纺、精梳棉与涤纶的混纺(涤纶 ≤ 65%)、纤维素与涤纶的混纺(涤纶 ≤ 80%) |
| 特征 | 描述 |
|---|---|
| 引纱速度 | 高达600米/分钟 |
| 特征 | 描述 |
|---|---|
| 纺纱单元数量 | 最多200个 |
| 机械手数量 | 2, 4 |
| 机器方案 | 双面机型,结段结构 |
| 驱动方案 | 纺纱和卷绕装置采用独立驱动 |
| 横动系统 | 棉条和纱线在牵伸区的横动范围为3 - 4毫米 |
| 卷装尺寸 | 圆柱形卷装,直径达300毫米,重达4.5千克 |
The launch is scheduled for 2026.
To ensure a stable yarn formation process and prevent fiber deposits on critical technology components when processing blends with polyester fibers.
It is necessary to adapt the spin tip diameter, cradle clip distance, draft settings, and production speed.
For example, delivery roller cots can achieve lifetimes exceeding 2 000 hours without grinding.

Com4立达纱,满足最严苛的要求,确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产,具有卓越的质量。因此,立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。