J 70简介
突破性的双面喷气纺纱机 J 70 可配备多达200个自主纺纱单元和四个机械手,能够以无可匹敌的600米/分钟的引纱速度进行生产。新开发的工艺部件可在所有应用中提高引纱速度。
VARIOlot 选项可提供更高的灵活性,通过独立的设置,在一台机器上可同时加工四个品种(机器每侧两个品种)。
凭借更低的能耗、极高的纤维制成率以及低占地面积,可显著降低纱线生产的总成本。

突破性的双面喷气纺纱机 J 70 可配备多达200个自主纺纱单元和四个机械手,能够以无可匹敌的600米/分钟的引纱速度进行生产。新开发的工艺部件可在所有应用中提高引纱速度。
VARIOlot 选项可提供更高的灵活性,通过独立的设置,在一台机器上可同时加工四个品种(机器每侧两个品种)。
凭借更低的能耗、极高的纤维制成率以及低占地面积,可显著降低纱线生产的总成本。

200个独立的自动化纺纱锭位、四个机械手和高达600米/分钟的引纱速度可确保灵活、经济的纱线生产。即使在高断头率的情况下依旧能轻松实现高速度,保持稳定的产能。
使用喷气纺纱机 J 70,由于能耗降低,生产成本显著降低,纤维制成率比竞争对手高出达50%。
新开发的工艺部件为喷气纺树立了新的标杆,所有应用中的引纱速度都有了前所未有的提高。

J 70 将纱线质量提升至高水平。新一代清纱器 Q 30A 可对清纱曲线进行优化设置,以确保仅优质纱线才进入卷装和下游加工流程。
改进的加捻元件显著降低了弱捻纱的风险。通过进一步改进 J 70 的卷绕,使可平滑退绕的卷装成型成为可能。引纱速度可达600米/分钟,可以直接在喷气纺纱机上生产大重量的硬质卷装和染色卷装。

VARIOlot 软件选项可实现极高的灵活性。机器每侧可以独立加工两个品种,一台机器上最多可以同时加工四个品种。
通过新一代清纱器 Q 30A,纱厂可获得新的灵活性来应对各种变化。Q 30 A 提供“异维”和“弱捻纱检测”选项——也可后续进行升级,而无需更换清纱器。
通过步进精密卷绕,可直接在 J 70 上生产染色卷装以及具有小直径的大重量卷装,从而降低运输成本。
| 范围 | 范围/单位 |
|---|---|
| 纱线支数[英支] | 16 - 70 |
| 原料 | 精梳棉、纤维素纤维、精梳棉与纤维素的混纺、精梳棉与涤纶的混纺(涤纶 ≤ 65%)、纤维素与涤纶的混纺(涤纶 ≤ 80%) |
| 特征 | 描述 |
|---|---|
| 引纱速度 | 高达600米/分钟 |
| 特征 | 描述 |
|---|---|
| 纺纱单元数量 | 最多200个 |
| 机械手数量 | 2, 4 |
| 机器方案 | 双面机型,结段结构 |
| 驱动方案 | 纺纱和卷绕装置采用独立驱动 |
| 横动系统 | 棉条和纱线在牵伸区的横动范围为3 - 4毫米 |
| 卷装尺寸 | 圆柱形卷装,直径达300毫米,重达4.5千克 |
计划于2026年发布。
为了在加工涤纶纤维混纺纱时,确保成纱过程稳定,防止纤维在关键工艺部件上沉积。
需要调整喷丝头直径、摇架隔距、牵伸设置和生产速度。
例如,输出罗拉皮辊在不打磨的情况下使用寿命可超过2 000小时。