产品细节
全自动转杯纺纱机R 70具有产能高、原料利用率高以及能耗低的特点，由此树立了新的标准。先进的单锭自动化技术有助于提高效率和灵活性，并为实现低能耗打下基础。先进的S 70纺纱箱确保了高成纱稳定性和纱线强度。旁通和每次接头对纺杯的清洁可以实现纺高含杂棉条。稳定的纱线质量和无痕接头可以确保最佳的后道加工效果。
全自动转杯纺纱机R 70
产量和原料应用的新标杆- 产能增幅可达7%
- 节能高达5%
- 可纺含杂量更高的棉条
经济性
和竞争对手相比，提升后的S 70纺纱箱技术可实现高达7%的产能提高。其中一个重要因素是独立的自动化技术，使多个纺纱单元能够同时接头。这意味着即便断头数量增加，也能实现较高的生产效率。
凭借超现代化的电子控制驱动、优化的吸风装置以及久经验证的智能滤网清洁装置，R 70比其他型号节约高达5%的能耗。
在相同头数的前提下，R 70所需的占地面积比以往的型号更小。
质量
旁通和每次接头对纺杯的清洁使得R 70可纺高含杂棉条。机器通过纺纱元件旁通、快速旁通、通道旁通可优化原料配比。
现代化纺纱和接头技术的结合，使得纱线的强度和均匀度都比其他转杯纱更高。在R 70上纺制的转杯纱为后道加工提供了决定性的优势，即便在断头数量增加的情况下亦是如此。
灵活性
各纺纱单元的独立自动化意味着可以平稳且高效地更换批次。R 70可以在两侧纺制不同的批次。凭借各种VARIOlot选项，用户可以在两侧设置不同的批次，具体取决于可用纱管装载装置的数量。这样可以提高生产的灵活性。
由于采用单独驱动的纺纱单元，该机器在停机后很快就能启动。因此，生产停机时间很短。
Rieter Com4® Yarns
Com4®立达纱，满足最严苛的要求，确保客户在不断变化的市场中始终保持竞争优势。Com4®立达纱通过环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺四种纺纱工艺生产，具有卓越的质量。因此，立达客户能得益于优化的生产成本和良好的销售潜力。
