立达 G 38 + COMPACT4 助力普梳再生纱成功生产

Nahar Spinning Mills Ltd. 是印度领先的棉纱生产企业之一。该公司投资引进了配备紧密纺系统COMPACT4的立达环锭细纱机G 38。该解决方案使纺纱厂能够在同一套生产设备上生产精梳纱、普梳纱和再生纱。与传统紧密纺工艺相比，在生产40支机织纱时，生产率提升约 18%；40支针织纱时，生产率提升约 22% 

Nahar Spinning Mills成立于1980年，为国内外市场供应30支至80支的棉纱。为进一步提升竞争力，公司需要更高的工艺灵活性，以便在保持稳定的高纱线质量的同时，高效生产涵盖粗支纱和普梳纱在内的多种纱线产品。 

与此同时，Nahar 希望通过加工再生纤维来支持其可持续发展目标，同时确保生产率和纱线指标不受影响。此外，优化能源和原材料利用率、降低加工成本，并提高设备生产效率，也是公司的关键需求。 

Nahar投资引进了配备紧密纺系统COMPACT4 的立达环锭细纱机G 38。该技术可实现卓越的纤维控制并减少停机时间，从而实现稳定的纺纱性能、更高的设备效率以及始终如一的高品质纱线。 

如今，Nahar 能够在同一设备上生产精梳纱和普梳纱，并高效加工再生棉纤维，同时保持优异的纱线质量。这使纺纱厂能够快速响应不断变化的市场需求，同时支持其可持续发展目标。 

投产数月后，对比其现有紧密纺设备，，Nahar的40支机织纱生产率提升约18%，40支针织纱提升 22%，且始终满足所需质量标准。在广泛的纱支范围和应用场景中，COMPACT4 所实现的生产效率显著优于传统紧密纺系统。 

生产效率的提升伴随着卓越的纱线质量。凭借 3.6 的低毛羽指数 和 11.8% 的优异乌斯特CVm 值，纱线展现出更佳的条干均匀性、更优异的织造性能、更少的后道生产中断以及更高品质的织物效果。 

低维护设计和节能运行确保了设备的高开机率以及更低的运营成本。结合络筒机Autoconer X6多联式细络联Multilink，实现工序间无缝衔接、物料流转优化，并减少对人工的依赖，该解决方案进一步提升了运营效率和生产透明度。