通过整合R 70，后道工序的断头率减少60%

SISA是巴西著名的纺织品制造商，拥有超过135年的历史。公司在塞尔希培州设有两个生产基地，使用其自己的转杯纱生产坯布和长毛绒以及成品床单、桌布和毛巾。SISA所处细分市场的竞争十分激烈。为了在行业中保持领先地位，公司将对纺织机械的现代化改造作为优先事项。这使SISA能够长期提供满足客户需求的优质产品。

挑战

自2000年以来，SISA通过使用立达转杯纺纱机取得了巨大成功。为了满足下道工序中日益增长的需求和更高的要求，公司决定投资扩大纱厂的产能。挑战在于同时加工多个品种，包括小批量的品种。SISA是一家纵向一体化公司，为其自己的织造厂生产细支纱和粗支纱。纱疵造成的停机为机织带来了重大挑战，并产生高昂的成本，特别是对于由细支纱制成的致密面料。SISA使用R 66转杯纺纱机生产的纱线在该应用中取得了很好的效果。但是，特别针对36英支的细支纱，R 70在机织方面具有进一步节约成本的潜能。

解决方案

凭借出色的纱线质量和机器性能，转杯纺纱机R 70是SISA应对生产挑战的理想解决方案。创新的纺纱箱以及先进的机器理念使得这款机器能够高度适应在生产方面极具挑战性的应用。纺纱箱采用领先的技术，可确保出色的纱线质量和极高的成纱稳定性。此外，机器的可靠独立驱动设计理念提高了灵活性。因此，R 70可在不停机的情况下处理不同的品种，而且启动速度非常快。这使R 70成为能够满足SISA的生产需求的理想之选。

客户优势

自2022年1月安装R 70以来，SISA取得了显著成果。同时，一直生产的从12英支到36英支的纱支，也有很好的效果。R 70已被证明在加工36英支的100%纯棉纱线时特别有效，SISA将其用于经纱和纬纱。对于180至200 tpi的高密度面料，SISA的织机能以高达800根/分钟的速度运转。R 70生产的纱线具有极低的IPI。从而能够显著减少面料中的细节、粗节和棉结。这种纱线还极大地减少了织造厂中的断头和停机，无论是对于经纱还是纬纱。与前代机型R 66所生产的纱线相比，断头率降低60%。

此外，R 70的独立驱动理念和灵活的设计使SISA在换批时几乎实现了零停机，从而显著提高了总体机器利用率。因此，SISA的720头R 70有助于降低成本并提高效率。