可持续发展状况

巴基斯坦的纱厂Sapphire Textile Mills Limited使用棉、化纤和再生原料等生产高品质环锭纱。为了降低能源成本,Sapphire公司投资引进了一条VARIOline ECOrized气流自动平衡系统清花生产线。

布雷克帮助 KPR Mill Limited 使用 ORBIT 升级其 TITAN 钢领,在短短六个月内将产量提高了 10%,同时实现了更高的纱线质量。

立达维修服务团队可以翻新严重磨损的吸风鼓,提供可靠、持久、经济高效的维修解决方案。

立达梳棉机专用的锡林自动磨针系统IGS-classic可满足客户的各种要求,包括将锡林针布的使用寿命延长达20%。

优化纱厂及下道工序的能耗和物料消耗。

受益于立达的梳棉机再生纺纱解决方案,Surya Spinners实现了更低的能耗且更高的产能与品质,进而巩固了环保生产流程。

得益于精梳部分的自动化,富春纺织的纱厂减少了高劳动强度的任务,始终能以高效率运转。

从清花到络筒,立达为客户识别潜在的性能提升项

高邑县得利达纺织有限公司(中国)使用落纱小车ROBOdoff(立达的自动落纱解决方案)升级其30台半自动转杯纺纱机R35、R36和R37。

立达已与瑞士联邦理工学院(ETH)的屡获殊荣的分拆公司Haelixa签订合同,将可追溯性技术集成到其纺纱系统中。

位于塞尔希培州的SISA在使用自己的转杯纱生产产品系列方面拥有超过135年的经验。为了在行业中保持领先地位,SISA将纺织机械的现代化改造作为优先事项,并整合了立达转杯纺纱机R 70。

格拉西姆工业有限公司(Grasim Industries Limited)与立达在米兰的 2023国际纺机展(ITMA)上庆祝双方的合作。他们刚刚完成了在立达喷气纺纱机上对Birla Excel纤维的试纺。

纺织供应链各个阶段的三家关键厂商Recover、立达和Polopiqué宣布建立合作关系。

对纱厂产能影响特别大的两个因素为效率和产量。

由于纺纱机器包括成千上万个零件,供应链比其他产品都更加复杂,订单管理对纱厂而言是一项极具挑战性的任务。

立达与ORTA共同探索再生环锭纺工艺的可能性,旨在生产再生原料含量比例大的高品质环锭纱。

定期维护并条机对于延长机器的使用寿命和提高棉条质量至关重要。

能源效率是自动络筒机任何操作的关键。

在创新生产流程方面,Nafpaktos Textile Industry S.A.堪称先进典范。立达一站式纱厂管理系统ESSENTIALmonitor监控模块的使用,在公司发挥着重要作用。

维修故障零部件具有环保和经济意义。维修通常可降低成本,加快生产,并节省宝贵资源。

欧洲能源危机的威胁进一步推动了立达优化能源消耗的现有策略。

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