自动络筒机Autoconer X6代表着高效、优质和高度灵活。能耗极低，树立了络筒的标杆。定制自动化，以及采用RFID技术的智能物料流，使自动络筒机Autoconer X6非常适合现代化纱厂。新型换管装置再次实现更灵活的自动化。
立达细络交互模块Ring-Winder-Connect支持实时数据分析，确保过程可靠性、更出色的系统集成与稳定的质量。紧凑的人体工学设计，最大限度地提高操作舒适度。自动络筒机Autoconer X6无论是在常规还是高端应用场景中，均实现优异的筒纱质量，开放式捻接块技术可确保出色的捻接品质。
传感器控制的过程、自动校准功能、强大的卷装落纱功能以及新型换管装置，可减轻工作量。自动络筒机Autoconer X6可高效地利用资源，并能满足严苛的生产要求。智能循环Smartcycle、上纱传感器、智能辅助找头装置Smartjet和启动优化Launch Control等智能系统可有效缩短接头周期，最大限度地减少废纱。相连系统能够高效运行，新型立达细络交互模块Ring-Winder-Connect支持更深入的数据分析以及质量监控。
新款捻接器中的捻接块不带捻接腔盖。这种开放式捻接块技术在处理各种类型的纱线时，都可保证接头后的纱线与原纱线难以分辨。捻接块OZ1和OZ2拓宽了应用范围，并可实现优于竞争产品的更佳成纱质量。Autotense FX、Propack FX、Ecopack FX和Preci FX等高性能技术系统可为任何类型的后道加工生产出合适的筒纱。所有络筒和捻接参数均集中设置，并可对重要总量进行自动校准，以确保各种质量参数的复现性，长期稳定性和均一性。借助细络联系统内置的锭位识别系统(SPID)，每家纱厂都能达到高质量水平。
Autoconer X6采用了令人印象深刻的模块化设计，涵盖从手动管纱进给（RM型）到直接络联（V型）的不同自动化水平。凭借多联式细络联Multilink和多品种功能Multilot，立达为客户提供了当前市场上非常灵活的自动化解决方案。
管色检查或新型换管装置等智能功能为挡车工提供强有力的支持，确保生产过程可靠性。
自动络筒机Autoconer X6可灵活设置，以加工各种类型的短纤纱线。它可加工3到6英寸的各式圆柱形或圆锥形卷装、染色卷装或卷绕实密的卷装。
细纱管纱加工机器共有三种，每种代表了不同的自动化水平。
| RM型 | D型 | V型 |
|---|---|---|---|
| 细纱管纱喂入 | 独立式机器，利用圆形纱库，实现手动喂入。 | 独立式机器，可通过喂料机构自动喂入细纱管纱，配有自动物流系统。 | 直接连接到环锭细纱机，可直接喂入细纱管纱，配有自动物流系统。 |
我们只需三名挡车工便可以操作十台Autoconer X6 V型自动络筒机。这超出了我们的期望。这项在纺纱工艺上的投资，标志着公司在保持竞争力、以更快速度和更高灵活性向印度及全球客户交付世界级产品的能力上开启了新篇章。Arthanari Loom Centre (Textile) Private Limited总经理A. Alagarasan
我们对自动络筒机Autoconer X6多联式细络联Multilink的性能感到非常满意。它投资成本更低，最重要的是，能耗降低达25%，作为一家盈利性企业，这对我们非常重要。作为一家新纱厂，这使我们能够在复杂和要求严苛的市场中以优质的产品立于不败之地。S. Mohamed Suhil先生 – MKAS Textile Pvt. Ltd.的总经理
| 范围 | 范围/单位 |
|---|---|
| 纱线支数[英支] | 2 - 140, 由天然和合成短纤维加工的纱线和合股纱； 有时需要进行络纱试验 |
| 卷装形式 | 3 - 6英寸，圆柱形和圆锥形（锥度达5°57’） |
| 卷装直径 | 最大320毫米 |
| 特征 | 描述 | |
|---|---|---|
| 络纱速度 | 可根据纱线、细纱管纱成型和机器设备的类型; 在300到2 200米/分钟之间任意调节。 |
| 特征 | 描述 |
|---|---|
| 络筒单元数量 | 最多96个 |
| 络筒单元锭距 | 320毫米 |
| 机器类型 | RM型、D型、V型（细纱管纱加工） |
| 机器类型 | E型、K型、RC型（倒筒、筒脚纱） |
印度ALC公司配备采用Preci FX络筒技术的立达自动络筒机Autoconer X6，不仅节约了成本，更提高了生产灵活性和工艺效率。
Vardhman投资引进了立达自动络筒机Autoconer X6，以提高产能和自动化水平，同时维持高生产标准。
通过安装新型自动络筒机Autoconer X6多联式细络联Multilink，MKAS Textile Pvt. Ltd.能耗降低25%，并减少了对挡车工的依赖。
