Büyük Düşünmek Avantajlar Sunar

Rieter iplik hazırlıkta, 1.200 mm çaplı kovalar alternatif seçenektir. Bu kovalar, makina verimliliğini artırırken personel gereksinimlerini ve israfı azaltır. Daha az şerit bağlayıcı olması da iplik kalitesini artırır.

1.200 mm çaplı kovalardaki yeni Rieter şerit istifleri, iplik hazırlık sırasında operatörün işini azalttığından birçok avantaj sunar. Büyük kovalar artık tarak makinaları, cer makinaları ve penye makinaları için de mevcuttur. Bu kova formatıyla Rieter, iplikhaneler için giderek zorlaşan işletme personeli bulma ihtiyacına bir çözüm sunmaktadır. Ayrıca, kovaların kullanılması, maaşların artması nedeniyle oluşan daha yüksek işçilik maliyetlerini dengelemeye yardımcı olabilir.

İplik hazırlıkta 1.200 mm çaplı kovaların kullanılması makina verimliliğini artırır ve personel gerekliliklerini azaltır.

100 kg'a Kadar Kova Başına Dolum Miktarı

1.200 mm çaplı kovalar, 1.000 mm çaplı kovalara kıyasla %43 daha fazla şerit alabilir. Karde pamukta, 1.200 mm'lik bir kova yüksekliği, 76 kg'lık doldurma ağırlığına karşılık gelir. 1.300 mm yüksekliğe sahip kovalardaki 83 kg'lık dolum ağırlığıysa etkileyicidir. Penye elyaf kullanıldığında maksimum 100 kg dolum miktarları elde edilebilir.

Duruşlar Önemli Ölçüde Azaltılmıştır

Daha yüksek dolum miktarları, durma sayısını azaltır ve bu sayede makinaların verimliliğini artırır. Kovaların makinanın besleme ünitesinde veya çıkış ünitesinde kullanılması fark etmeksizin bu ifade doğrudur. Bu artan verimlilik, kovaların hem besleme hem de istif aşamasında kullanılabildiği, regüle sistemi olmayan cer makinalarında en net şekilde görülebilir. 1.200 mm çaplı kovalar, SB-D 26 cer makinasının verimliliğini %2,5 kadar artırabilir.

Çift kafalı cer makinası SB-D 26, 1.200 mm çaplı kovalarda maksimum %2,5 daha fazla verimlilik sağlar.

Daha Az Kova Taşıma, Daha Az İşletme Personeli

Dolum miktarlarının daha yüksek olması, sonraki işlem makinalarının cağlıklarında kova taşıma ve değiştirme işlemlerinin sayısını %30 oranında azaltır. Böylece daha az işletme personeline ihtiyaç duyulur. Kovadaki sorunsuz çalışan silindirler sayesinde, kovalar iplikhanenin zemininde daha kolay hareket ettirilebilir.

Penye ring ipliğiyle çalışan ve günde 48 ton üretim kapasitesine sahip bir iplikhaneye ait örnek hesaplama şu sonuçları verir: 1.000 mm yerine 1.200 mm çaplı kovaların kullanılması, her vardiyada bir operatörden, 600 mm yerine 1.200 mm çaplı kovaların kullanılması ise her vardiyada neredeyse üç operatörden tasarruf edileceği anlamına gelir. Toplamda, günde üç veya sekiz operatör tasarrufu elde edilir.

Daha Az Şerit Bağlayıcı Kullanılması Kaliteyi Artırır

Hesaplama örneğinde, 1.000 mm kovalara kıyasla 1.200 mm kovalarla taşınan kova sayısında yılda 370.000'in üzerinde bir azalma olur. Bu, taraklardan regüle sistemi olmayan cer makinalarına ve penye hazırlığa ve penye makinalarından regüleli cer makinalarına kadar taşıma yollarını da etkiler. Böylece 370.000'in üzerinde şerit ekleme tasarrufu ve buna bağlı olarak hata sayısında azalma sağlanır. Bu sayede iplik kalitesi de önemli ölçüde artırılır.

Her Metre İşlenir

Rieter şerit istifindeki 1.200 mm koyler, kovanın daha geniş sarma yarıçapına sahip olmasını sağlar. Bu durum, şerit sonraki işlem makinasının cağlığında dışarı çekildiğinde balonun daha sabit olması ve şeridin daha nazikçe beslenmesi anlamına gelir. Penye hazırlık makinası OMEGAlap veya hızlı üretim oranına sahip cer makinaları gibi yüksek çekme hızlarında bile, kovalar kesintisiz şekilde tamamen boşaltılır. Bu nedenle daha büyük çaplı kovalar, daha az telef üretir.

Rieter, aynı zamanda tarak ve cer makinaları için 1.200 mm yüksekliğindeki kovalardan yaklaşık %25 daha fazla materyal taşıyabilen 1.000 mm çaplı ve maksimum 1.500 mm yüksekliğindeki kova formatlarına uygun dolum sistemleri de sunar.

XS
SM
MD
LG
XLG