R 37: %100 polyesterden yüksek kaliteli iplik üretimi
Çin’deki Nuogao Fiber, Rieter R 37 open end iplikçilik sistemi ve ROBOdoff kullanarak olağanüstü tutarlılık ve verimlilikte yüksek kaliteli %100 polyester iplikler üretiyor. Gelişmiş kurulum, kararlı yüksek hızlı üretim, otomatik takım değiştirme ve homojen bobin kalitesi sağlar; bu da kumaş performansını artıran üstün iplikler sunarak Nuogao’nun pazardaki rekabet gücünü artırır.
İnce numara polyester iplik üretimi; kaliteyi, verimliliği ve maliyet dengesini sınar.
Yüksek numaralı (ince) %100 polyester iplik üretimi,open end iplik makinalarından son derece yüksek performans ve hassasiyet gerektirir.
Geleneksel open end iplik makinaları, %100 polyester iplik üretiminde genellikle yüksek kopma oranı, düşük üretim verimliliği, dengesiz iplik kalitesi, fazla iplik hatası ve zayıf kumaş yüzey kalitesi gibi sorunlarla karşılaşır.
Ayrıca, sonraki prosesler olan dokuma ve örme sektörleri, iplik telefini en aza indirmek için tutarlı bobin uzunluğu ve ağırlığı da talep eder. İplik bobini uzunluğundaki tutarlılık, ham madde kullanım oranını ve üretim maliyetlerini doğrudan etkiler. Üretim maliyetlerini düşürürken iplik kalitesini artırmanın yolu, Nuogao için kilit bir zorluk haline gelmiştir.
ROBOdoff ile donatılmış Rieter R 37, kararlı, hızlı ve tutarlı iplik üretimini garanti eder.
Rieter open end iplik makinası R 37, düşük kopuş oranlarını koruyarak yüksek hızda üretim yaparken mükemmel eğirme stabilitesi sağlar. Yeniden tasarlanmış eğirme kutusu ve optimize edilmiş eğirme komponentleri sayesinde R 37, yüksek (ince) numara %100 polyester iplik üretiminde elyafı zarar görmeden verimli bir şekilde açar. Bu da kararlı iplik kalitesi ve mükemmel kumaş düzgünlüğü sağlar. Yüksek (ince) numara %100 polyester open end iplik pazarında, R 37 ile üretilen iplikler tercih edilen seçenek haline gelmiştir.
Otomatik takım değiştirme sistemi ROBOdoff, manuel takım değiştirme zahmetli işini ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda takım değiştirmesi yapılan tüm bobinlerin eşit uzunlukta olmasını da sağlar. Takım değiştirme gerekmediğinde otomatik takım değiştirme sistemi gezer temizleyici olarak çalışır. Rayları ve makinanın eğirme pozisyonlarını temizleyerek müşterilere çift yönlü esneklik sunar.
%98’in üzerinde verimlilik, daha az iş gücü, minimum telef ve üstün iplik kalitesi.
R 37 faaliyete geçtiğinden beri %98’in üzerinde kararlı çalışma verimliliği sağlamıştır. Ne 16 numara %100 polyester iplik üretimi örneğinde, çıkış (üretim) hızı dakikada 153 m’ye ulaşabilir ve makina başına günlük ortalama 3,7 tonluk sabit üretim elde edilir. Beş makinanın tamamını izlemek için yalnızca dört operatör yeterlidir; bu da iş gücü ihtiyacını ve iş yükünü önemli ölçüde azaltır. ROBOdoff’un sabit uzunlukta takım değiştirme özelliği, bobin ağırlığında minimum sapma sağlar. Ambalajlama sırasında, her paket sekiz standart iplik bobininden oluşacak şekilde hassas biçimde kontrol edilir; böylece manuel tartma ve eşleştirme ihtiyacı ortadan kalkar ve üretim verimliliği önemli ölçüde artar. Dokuma veya örme gibi sonraki işlemlerde iplik telefi azalmış, verimlilik gözle görülür şekilde artmıştır. Ayrıca, ROBOdoff’un bir diğer avantajı da düzgün ve tutarlı rezerve ucu oluşumunu sağlamasıdır.
Ayrıca kararlı üretim süreci, iplik kalitesinin tutarlılığını önemli ölçüde artırarak sonraki müşterilere daha güvenilir ve üstün ham maddeler sağlar. Bu durum Nuogao’nun pazardaki rekabet gücünü daha da güçlendirir.
R 37 olağanüstü stabiliteyle çalışıyor, tutarlı ve üstün düzgünlükte, istisnai kalitede iplik üretiyor. Sonraki aşama müşterilerimizden gelen geri bildirimler, R 37 open end ipliğinden üretilen kumaşların daha pürüzsüz bir yüzeye, daha yüksek yumuşaklığa ve genel kalitede belirgin bir iyileşmeye sahip olduğunu gösteriyor.Enzhong Lv, General Manager
Nuogao Fiber hakkında
Xuzhou Nuogao Fiber Technology Co., Ltd., sentetik lif üretimi ve işlenmesi konusunda uzmanlaşmış Çinli bir tekstil firmasıdır. 2021 yılında Jiangsu Eyaleti’nin Xuzhou şehrinde kurulan şirket, kumaş üretimi ve tekstil uygulamaları için yüksek kaliteli elyaf üretmeye odaklanmaktadır. 2024 yılında, ileri teknoloji elyaf eğirme ve bitim ekipmanlarıyla donatılmış yeni bir üretim tesisiyle faaliyetlerini genişleterek verimliliğini artırmış ve dış tedarikçilere bağımlılığını azaltmıştır.
