全自动粗纱机F 37

可靠地生产高品质粗纱

可靠的自动落纱
优质稳定的粗纱质量
更低的生产和投资成本

产品细节

粗纱机F 37拥有多达220个纺纱锭位以及110毫米的锭距，并采用节省空间的紧凑设计。采用成熟的驱动系统（如分段驱动和齿形带驱动），实现了高效率和低能耗。从底部驱动粗纱机，确保良好的运行性能和优异的粗纱质量。通过自动落纱装置、传输站和与运输系统的连接，实现高水平的自动化。

F 37拥有多达220个纺纱锭位以及110毫米的锭距，设计紧凑，既能节省空间又能节约投资成本，可满足大多数生产要求。

F 37的落纱系统在落纱时间和可靠性之间实现了完美平衡。F 37可在2分钟内快速高效地完成自动落纱，落纱成功率高达99%。

F 37为锭翼和纱管配备了节能型齿形带驱动装置。动力传输无需齿轮箱，从而降低了噪声和能耗。

通过粗纱监测，可快速发现粗纱断头，以便挡车工快速轻松地进行干预，确保效率最大化。

采用绪森HP 4080摇架以及新型上销，确保在整台机器上实现精确的纤维引导和稳定的粗纱质量。

采用可靠的齿轮齿条机构，确保粗纱轨道上下运动精准无误，粗纱纱管质量稳定。

纱管精准且稳固地置于锭子下销上，可实现精确的粗纱卷绕。纱管始终以与锭子相同的转速旋转。

可选配电子牵伸系统，通过触摸屏快速灵活地集中修改粗纱支数。这意味着F 37可以便捷地加工不同的原料。

通过集成传输站并与各种不同设计的粗纱纱管运输系统连接，可实现灵活的自动化配置。

通过立达的原装备件、维护、改造与专业服务，最大限度提升预梳理设备、梳棉机和并条机的运行效率。

通过工程化改造方案升级预梳理设备、梳棉机和并条机，实现性能提升、停机时间减少以及纺纱准备效率的整体提升。

探索立达遍布全球的综合服务，包括培训、维修服务、性能优化和技术支持。