数字化
纱厂的传统经营方式既复杂又费时，需要协调多个不同的团队，从各种来源收集信息，召开冗长的会议，以权衡所有选择。然而，一站式纱厂管理系统 ESSENTIAL 改变了这一切。ESSENTIAL 可将所有机器、附属设备和生产管理系统连接起来，并总览各个关键性能指标。现在，可一目了然地监控整个纱厂的生产过程，并快速高效地做出决策。不仅如此，ESSENTIAL 还能使纱厂更易于实现效率最大化，并将其对环境的影响降至最低。
采取正确措施
ESSENTIALmonitor 监控模块是 ESSENTIAL 多个模块中的一种，可清晰地集中显示整个纺纱过程中的数据。这有助于收集所有相关信息，找出薄弱环节，以最经济的方式管理人工。在出现问题时，有关生产、能耗和质量的具体且连续的数据流能让管理人员迅速有效地做出反应。这样可提高纱厂的生产效率并使资源得到有效利用。
始终实现生产目标
“预估产量”是 ESSENTIALmonitor监控模块的一项功能，该功能会将纱厂的实际产量与当前基准对比。当实际产量无法达到预设值时，管理人员会收到提醒。得益于用户友好的引导设计，操作人员可逐步访问更深层次的信息，从而找出性能不佳的机器、锭位或机器组，并及时纠正，而不必等到班次结束。
全面介绍
ESSENTIALoptimize优化模块将整个纱厂的各个方面连接起来。通过全面呈现流程偏差（例如质量故障），该系统可将机器的表现与纺纱过程中出现的问题相关联。这彻底改变了纺纱过程的优化，节省了宝贵的原材料。
利用单锭监测系统（ISM）提升生产效率
环锭纺和紧密纺的单锭监测系统（ISM）可长期监测每个单锭。各纺纱单元上的LED会检测出断头位置，并显示在ESSENTIAL上，从而进行详细评估，找出薄弱环节。这样就可以优化操作指导，提升机器效率。
节能
ESSENTIALmonitor监控模块使追踪整个纺纱过程的能耗成为可能。可用数据可从纱厂层面向下深入到机器层面。每生产一公斤纱线的能耗是一项宝贵的数据。通过查看这一数据，可以轻易确定能效不佳的设备。如果超过了预先设定的临界值，监控模块就会以短信息（SMS）和电子邮件发送实时警报。警报中包括明确的操作、任务和状态报告，让操作人员知道如何优化纱厂能耗，节约宝贵的能源。
最优的原料利用
对所有在线质量数据进行持续监控有助于节省原料。超出预设界限值的情况会在特定设备上显示，让操作人员直接知悉纺纱过程中的故障。这可防止生产出有缺陷的产品，从而节约宝贵的原料。