Digitalisierung
Der herkömmliche Betrieb einer Spinnerei ist ein komplexes und zeitaufwändiges Unterfangen. Es bedeutet, sich mit vielen verschiedenen Teams abzustimmen, Informationen aus verschiedenen Quellen zu sammeln und langwierige Besprechungen durchzuführen, um alle Optionen abzuwägen. Das All-in-One-Spinnereimanagementsystem ESSENTIAL ändert all dies. ESSENTIAL zeigt alle wichtigen Leistungsindikatoren in einer einzigen Ansicht an und verbindet alle Maschinen, Hilfsmittel und Betriebsmanagementsysteme. Spinnereibetreiber überwachen den gesamten Prozess auf einen Blick und können schnell und effektiv Entscheidungen treffen. Und es wird noch besser: ESSENTIAL macht es ihnen leicht, ihre Effizienz zu maximieren und ihre Umweltauswirkungen zu minimieren.
Die richtigen Massnahmen ergreifen
ESSENTIALmonitor, eines der verfügbaren ESSENTIAL-Module, liefert zentral und übersichtlich Daten aus dem gesamten Spinnprozess. Dies hilft, alle relevanten Informationen zu sammeln, Schwachstellen zu erkennen und das Personal optimal einzusetzen. Der gezielte und kontinuierliche Datenfluss hinsichtlich Produktion, Energie und Qualität erlaubt bei auftretenden Problemen schnelles und effektives Reagieren. Das steigert die Produktivität der Spinnereien und ermöglicht eine effiziente Nutzung der Ressourcen.
Produktionsziele zu jeder Zeit erreichen
Die Funktion «Geschätzte Produktion» ist ein Element von ESSENTIALmonitor. Sie vergleicht die tatsächliche Produktion der Spinnerei mit dem eingestellten Richtwert. Spinnereimanager erhalten eine Warnung, wenn die tatsächliche Produktion nicht den voreingestellten Werten entspricht. Dank der benutzerfreundlichen Navigation kann das Bedienpersonal Schritt für Schritt auf tiefere Informationsebenen zugreifen. Es kann erkennen, welche Maschinen, Artikel oder Maschinengruppen unterdurchschnittliche Leistungen erbringen. Abweichungen können noch während der laufenden Schicht behoben werden, statt bis zum Schichtwechsel zu warten.
Eine ganzheitliche Betrachtung
ESSENTIALoptimize vernetzt die gesamte Spinnerei. Durch ein umfassendes Bild von Prozessabweichungen, z.B. Qualitätsmängeln, ermöglicht das System die Verknüpfung von Maschinenleistung und Ereignissen. Das revolutioniert die Prozessoptimierung in der Spinnerei und spart wertvolles Rohmaterial ein.
Produktivität mit ISM steigern
Das Einzelspindelüberwachungssystem ISM für Ring- und Kompaktspinnmaschinen ermöglicht die permanente Überwachung jeder einzelnen Spindel. LEDs an jeder Spinnstelle detektieren Fadenbrüche, die dann in ESSENTIAL visualisiert werden. Detaillierte Auswertungen sind möglich und Schwachstellen werden angezeigt. Dies optimiert die Bedienerführung und erhöht die Maschineneffizienz.
Energieressourcen einsparen
ESSENTIALmonitor bietet die Möglichkeit, den Energieverbrauch während des gesamten Spinnprozesses zu überwachen. Die verfügbaren Daten können von der Spinnerei- bis zur Maschinenebene aufgeschlüsselt und angezeigt werden. Eine dieser wertvollen Kennzahlen ist der Energieverbrauch pro Kilogramm produziertes Garn. Maschinen mit ineffizientem Energieverhalten können damit leicht identifiziert werden. Bei Überschreiten des vordefinierten Schwellenwerts wird ein Echtzeit-Alarm sowohl per SMS als auch per E-Mail gesendet. Diese Meldungen enthalten klare Massnahmen, Anweisungen und Statusberichte für das Betriebspersonal. Dieses kann mithilfe der erhaltenen Angaben den Energieverbrauch der Spinnerei optimieren, um wertvolle Energie zu sparen.
Optimale Rohstoffnutzung
Die kontinuierliche Überwachung aller verfügbaren Online-Qualitätsdaten hilft, Rohmaterial zu sparen. Abweichungen von den vordefinierten Grenzwerten werden an bestimmten Maschinen angezeigt. Fehler werden direkt während des Spinnprozesses erkannt. Das verhindert die Produktion mangelhafter Ware und spart somit wertvolles Rohmaterial.