Kompakt Eğirme Makinelerini Akıllı Bir Şekilde Modernize Etmek
Eskiyen Rieter kompakt iplik makinalarını, isteğe bağlı olarak kompaktlama aparatları ile birlikte geleneksel ring iplik makinalarına dönüştürmek, bir makina kullanım ömrünün sonuna ulaştığında uygulanabilir bir çözümdür. Bu modernizasyon iplikhanelere daha fazla esneklik sağlar, üretkenliği %10’a kadar artırır, sık rastlanan hatalar ve Classimat değerlerini %15’e kadar azaltır ve enerji tasarrufu sağlar.
Kompakt iplik makinası, tipik olarak on yıl veya daha uzun bir süre yüksek kaliteli performans gösterdikten sonra çalışma ömrünün sonuna yaklaşırken, bazı temel teknoloji bileşenlerinin değiştirilmesi gerekebilir. Bu noktada, birçok müşteri, teknik ve finansal boyutları olan bir karar süreci kapsamında, makinanın yenilenmesi, dönüştürülmesi(modifikasyonu) veya yeni bir makina yatırımı gibi seçenekleri değerlendirmeye başlar.
Akıllı ve sürdürülebilir modernizasyon
Yeni bir makinaya yatırım yapmak tercih edilen bir seçenek olmadığında, eskiyen kompakt iplik makinalarını, isteğebağlı olarak kompaktlama cihazlarıyla donatılmış geleneksel ring iplik eğirme makinalarına dönüştürmek(modifiye etmek) pratik ve uygun maliyetli bir çözüm olabilir.
Bu dönüşüm(modifikasyon) esneklik sağlayarak işletmelerin bir gün ring iplik, ertesi gün kompakt iplik üretmesine olanak tanır ve değişen pazar ve müşteri taleplerine hızlı yanıt verilmesini sağlar. Bu süreç, makinanın ana yapısını değiştirmeden tahrik ve çekim bölgelerinde hedeflenen değişiklikleri(modifikasyonu) içerir. İplikhaneler, belirli kalite ve performans hedeflerini karşılamak için COMPACTapron gibi en yeni nesil kompaktlama cihazlarından birini seçebilir.
Daha yüksek verimlilik, gelişmiş kalite, gelişmiş esneklik
Bu akıllı modernizasyonun faydaları gerçek dünya uygulamalarında açıkça görülmektedir. Yakın tarihteki bir örnekte, bir Rieter kompakt iplik makinası K 43, Ne 60 pamuk penye kompakt iplikleri işlemek için COMPACTapron ile başarıyla G 33’e modifiye edilmiştir. Eskiyen kompakt iplik makinasına kıyasla elde edilen sonuçlar etkileyici olmuştur: İplik kalitesi, %10’a varan verimlilik artışıyla tüylülük ve mukavemet (RKM) açısından delikli tambur sistemiyle orijinal kaliteye ulaşılmıştır. İplik kusurlarında(sık rastlanan hatalarda-ince yer, kalın yer ve neps- ve Classimat değerlerinde %15’e varan önemli bir azalma elde edilmiştir.
Buna ek olarak, en son kompaktlama aparatları daha az emiş talebi nedeniyle daha az enerji tüketerek gözle görülür enerji tasarrufu sağlamaktadır. Kompaktlama aparatlarının tak-çıkar tasarımı, kompakt ve geleneksel ring iplikçilik arasında hızlı geçişlere olanak tanıyarak işletmelerin pazar taleplerine hızla uyum sağlama esnekliğini artırmaktadır. Tamamen değiştirmeye akıllı bir alternatif sunan bu modernizasyon, güvenilir makina performansını en son kompaktlama teknolojisiyle birleştirmektedir.
