Yüksek Performanslı C 81 Tarak Makinası

Yapay zekanın sağladığı maksimum tarama alanı kullanımı
  1. %40’a kadar daha fazla şerit – en verimli tarak
  2. Benzersiz teknolojiler sayesinde rakipsiz şerit kalitesi
  3. %2'ye kadar daha yüksek verim
Yüksek Performanslı C 81 Tarak Makinası

C 81 tanıtımı

Tarak C 81, yapay zeka destekli piyasadaki en geniş aktif taraklama alanını sunar. Taraklama Açıklığı Kontrolü, her koşulda mükemmel taraklama açıklığını garanti ederek 40 aktif şapkanın tam potansiyelini ortaya çıkarır. Tarak C 81, mükemmel şerit kalitesi ile diğer herhangi bir tarak makinasından %40’a kadar daha fazla üretir.

Benzersiz Telef Seviyesi Monitörü ile telef seviyesi her zaman kontrol altındadır ve elyaf verimi optimize edilebilir. Tarak beslemesi ve şerit oluşumundan sonraki sensörler, malzeme kalitesini gerçek zamanlı olarak analiz ederler.

Buna ek olarak tarak C 81, piyasadaki en enerji verimli tarak makinasıdır ve bu sayede değerli kaynaklardan tasarruf sağlar.

C 81 ana özellikleri

Taraklama Açıklığı Kontrolü (CGC)

Ekonomi

Maksimum teknolojik taraklama alanı, %40’a varan üretim artışının temelidir.

Enerji verimli tahrikler ve optimize telef hava tahliye sisteminin yanı sıra yüksek üretim ve bunun sonucunda daha az sayıda tarak gereksinimi sayesinde enerji maliyetleri en aza indirilir.

Şapka garnitür telleri HYPERTOP ve Telef Seviyesi Monitörü ile birleştirilen yenilikçi teknolojik enine kesit, elyaf verimini %2’ye kadar artırır.

Çepel Seviyesi Monitörü (TLM)

Kalite

Mükemmel şerit kalitesi, 40 aktif şapka ve Taraklama Açıklığı Kontrolü tarafından her koşulda kusursuz bir şekilde kontrol edilen taraklama açıklığı ile elde edilir.

Çepel Seviyesi Monitörü, şerit kalitesini her zaman kontrol altında tutarak gerçek zamanlı çepel analizini mümkün kılar.

Entegre bileme sistemi (IGS) kalıcı etkiyle garnitür tellerini otomatik olarak keskinleştirir. Bu da garnitür tellerinin kullanım ömrünü uzatır ve sürekli yüksek şerit kalitesi sağlar.

Taraklama Açıklığı Kontrolü (CGC)

Esneklik

Makina koşulları değiştiğinde, Taraklama Açıklığı Kontrolü (CGC), ayarları bağımsız bir şekilde düzenler ve her zaman mükemmel bir şekilde kontrol edilmiş taraklama açıklığı sağlar.

Çepel Seviyesi Monitörü, gerçek zamanlı çepel analizi ile birlikte hedeflenen kalite düzeyine ulaşmak için makina optimizasyonunu kolaylaştırır ve hızlandırır.

Ön ve son taraklama bölgesindeki entegre Q-packages, çeşitli ilave parçalar ile birlikte yeni ham maddeye göre hızlı ve kolay uyum sağlar.

Müşterilerin C 81 hakkındaki görüşleri

Rieter carding machine C 81
Daha önce kullandığımız tarak makinasına kıyasla üretimde %220 artış, tarak şeridinin %CV değerinde düşüş ve buna karşın iplik kalitesinde iyileşme sağladık.Zhang Aiyun Qianjiang Changyun Textile Co., Ltd. Üretim Şefi

Teknik özellikler

Boyutlar

ParametreAralık/Ünite
Makina uzunluğu3 440 mm
Makina uzunluğu2 450 mm
Makina ağırlığı (standart tarak silosuyla)9 200 kg
Çalışma genişliği1 500 mm

Teknolojik veriler

ParametreAralık/Ünite
Ham madde65 mm'ye kadar pamuk ve suni ve sentetik elyaf
Üretimup to 300 kg/h
Tarak şerit numarası4 – 12 ktex
Tarak şerit numarası550 – 900 g/m

Teknik veriler (Tarak şeridi istifsiz C 81)

ParametreAralık/Ünite
Kurulu güç**33,5 kW
Üretim hızı500 m/dak.ya kadar
Basınçlı hava0.7 Nm3/sa
Egzoz havası1.10 m3/sn
Telef çıkarmaMerkezi emiş, brizör telefinin ayrı uzaklaştırılması
Tambur devri340 – 650 dev/dak
** FC (frekans konvertörü) ile, tarak silosu dahil

Frequently asked question

How does the Trash Level Monitor work?

The Trash Level Monitor is an intelligent sensor system that measures the amount of trash in the carding process in real time. It continuously monitors the trash level before and after card process and provides data to the machine control system. This allows operators to adjust settings proactively for optimal cleaning efficiency and fiber utilization. The result is improved process transparency, reduced raw material waste, and consistent sliver quality even with varying fiber mixes or recycled materials. The Trash Level Monitor can be retrofitted on cards C 80 and C 81.

How does the Integrated Grinding System (IGS) work?

The IGS is an automated grinding system integrated into the card. It continuously sharpens the card clothing during machine operation without stopping production. This frequent grinding ensures that the clothing remains in optimal condition, delivering consistent carding performance and sliver quality. By maintaining sharp wire tips, IGS reduces fiber damage, minimizes maintenance downtime, and extends the clothing’s service life by 10 – 20%.

Can the C 81 handle recycled fibers?

Yes. The C 81 is designed to process recycled fibers, yarns, and fabric remnants effectively. Specialized components and optimized fiber flow ensure gentle treatment while maintaining cleaning efficiency, making it ideal for sustainable spinning operations.

Can the C 81 be integrated into existing carding lines?

Absolutely. Its modular concept allows flexible integration into both new and existing lines, whether Rieter or non-Rieter systems. This adaptability makes the C 81 a future-proof investment for mills looking to upgrade or expand their carding capacity.

How energy-efficient is the C 81?

The C 81 consumes up to 17% less energy than comparable 1.28 m cards. This efficiency is achieved through optimized drive systems, reduced friction, and the ability to reach higher production with fewer cards. Lower energy costs combined with reduced space requirements make the C 81 a highly economical solution.

How is superior sliver quality ensured?

Sliver quality is guaranteed through a combination of precision carding gap control, advanced monitoring systems, premium Graf card clothing, and the Integrated Grinding System (IGS) for continuous wire sharpening. These features ensure optimal fiber opening, minimal neps, and consistent sliver evenness, which translates into high-quality yarn downstream.

İndirmeler

Yüksek Performanslı Tarak Makinası C 81 – Broşür

Regüleli Cer Modülü RSB-Module 55

Regüleli cer modülü RSB-Module 55: Süreç kısaltma için yeni referans değeri

Tarağın yeni regüleli cer modülü RSB-Module 55 ile doğrudan bağlantısı, cer makinası geçişlerinin sayısını azaltarak iplikhane randımanını artırır.

RSB-Module 55, RSB-D 55 regüleli cer makinasının başarısı kanıtlanmış tahrik ve çekim teknolojisine dayanmaktadır. Beslenen şeritlerin çekimi ve çıkan tarak şeridinin izlenmesi için tamamen yeni, temassız yoklama teknolojisi, daha da iyi tarak şeridi ve iplik kalitesini garantiler. Ham madde veya tarak şeridi numarası değişirse hiçbir yoklama silindirinin değiştirilmesi gerekmez. Bu, esnekliği artırır ve maliyeti azaltır.

Teknik ve teknolojik açılardan öne çıkan en önemli özellikler:

  • En iyi iplik düzgünlüğü için iki çekim bölgesi
  • Kısa elyaf uzunluklarının işlenmesi için dar silindir mesafeleri
  • Beş kata kadar toplam çekimin işletim biriminde rahatça ayarlanabilmesi

Satış Sonrası

Komponentler

Yüksek performanslı tarama makinelerinin başarı hikayeleri

XS
SM
MD
LG
XLG