高性能梳棉机C 81

借助人工智能技术最大限度地利用梳理区
  1. 生产速率高,生条产量提升可达40%
  2. 卓越的工艺确保无人匹敌的生条质量
  3. 原料制成率提升可达2%

产品细节

由于采用了人工智能技术,C 81是目前市场上有效工艺梳理面积最大的梳棉机。梳棉隔距控制功能确保了隔距在任何情况下都处于最佳距离,从而充分释放40根活性盖板的潜力。与市场上任何其它竞品相比,梳棉机C 81的生产能力提升高达40%,且生条质量优异。

独特的杂质水平监控功能,保证了杂质始终处于控制之下,优化了纤维输出。梳棉机进口和圈条节段中的传感器会实时监控原料质量。

不仅如此,C 81是目前市场上能效比最高的梳棉机,从而节约了宝贵的能源。

经济性

有效工艺梳理区最大化为产量提升高达40%奠定了坚实基础。

得益于高产下更少的梳棉机需求数量、高能效驱动以及优化的吸风系统,实现了极低的能耗。

创新的技术截面与盖板针布HYPERTOP、杂质水平监控相结合,使原料制成率提升高达2%。

质量

卓越的生条质量归功于40根活性盖板以及可在所有条件下实现完美的调节梳棉隔距控制功能。

杂质水平监控可以进行实时杂质分析,从而使生条质量始终处于控制之下。

集成自动磨针系统(IGS)自动在线磨针,针布始终保持锋利。这延长了针布的使用寿命,确保生条恒定地保持在高质量水平。

灵活性

当机器运行条件发生变化时,梳棉隔距控制功能会独立调整设置,来确保对梳理隔距的精准把控。

杂质水平监控能够进行实时杂质分析,极速实现机器优化,以达到目标质量水平。

预梳理区和后梳理区中的一体化Q-packages以及各种插件,使其能够快速轻松地适应新原料。

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高性能梳棉机C 81–宣传册

自调匀整并条机RSB模块55 – 短工艺流程的新基准

自调匀整并条机RSB模块55 – 短工艺流程的新基准

梳棉机与新的自调匀整并条机RSB模块55直接连接,可减少并条机通道数并提高纺纱厂的生产效率。
RSB模块55基于久经应用验证的自调匀整并条机RSB-D 55的驱动和牵伸技术。采用全新的零接触式扫描技术,可自调匀整喂入棉条并监控生条输出情况,从而保证了更好的生条和纱线质量。如果原料或生条定量发生改变,也无需更换检测罗拉。这样提高了设备灵活性并降低了成本。

最重要的技术和工艺亮点:

  • 采用两个牵伸区,纱线均匀一致
  • 窄罗拉间距可用于加工短纤维
  • 可在操作面板上轻松调整高达五倍的总牵伸
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