C 81简介
由于采用了人工智能技术，C 81是目前市场上有效工艺梳理面积最大的梳棉机。梳棉隔距控制功能确保了隔距在任何情况下都处于最佳距离，从而充分释放40根活性盖板的潜力。与市场上任何其它竞品相比，梳棉机C 81的生产能力提升高达40%，且生条质量优异。
独特的杂质水平监控功能，保证了杂质始终处于控制之下，优化了纤维输出。梳棉机进口和圈条节段中的传感器会实时监控原料质量。
不仅如此，C 81是目前市场上能效比最高的梳棉机，从而节约了宝贵的能源。
高性能梳棉机C 81
借助人工智能技术最大限度地利用梳理区- 生产速率高，生条产量提升可达40%
- 卓越的工艺确保无人匹敌的生条质量
- 原料制成率提升可达2%
C 81主要特点
有效工艺梳理面积最大化，生条产量提高达40%
有效工艺梳理区最大化为产量提升高达40%奠定了坚实基础。
得益于高产下更少的梳棉机需求数量、高能效驱动以及优化的吸风系统，实现了极低的能耗。
创新的技术截面与盖板针布HYPERTOP、杂质水平监控相结合，使原料制成率提升高达2%。
智能监控技术，造就卓越品质
卓越的生条质量归功于40根活性盖板以及可在所有条件下实现完美的调节梳棉隔距控制功能。
杂质水平监控可以进行实时杂质分析，从而使生条质量始终处于控制之下。
集成自动磨针系统(IGS)自动在线磨针，针布始终保持锋利。这延长了针布的使用寿命，确保生条恒定地保持在高质量水平。
灵活适应各种原料
当机器运行条件发生变化时，梳棉隔距控制功能会独立调整设置，来确保对梳理隔距的精准把控。
杂质水平监控能够进行实时杂质分析，极速实现机器优化，以达到目标质量水平。
预梳理区和后梳理区中的一体化Q-packages以及各种插件，使其能够快速轻松地适应新原料。
客户对C 81的评价
相比于改造前的老款其他品牌梳棉机，单台机器的台时产量增加了220%，生条CV值更低，成纱质量更高，吨纱能耗更低。张爱云女士 潜江市昌云纺织有限公司生产负责人
技术规格
尺寸
| 范围 | 范围/单位 |
|---|---|
| 机器长度 | 3 440 毫米 |
| 机器宽度 | 2 450 毫米 |
| 机器重量（配标准喂棉箱） | 9 200 千克 |
| 工作宽度 | 1 500 毫米 |
技术参数
| 范围 | 范围/单位 |
|---|---|
| 原料 | 棉和化纤，长度可达65毫米 |
| 产量 | 达300千克/小时 |
| 生条定量 | 4 – 12千特克斯 |
| 棉层定量 | 550 – 900克/米 |
技术参数（梳棉机C 81不包含圈条器）
| 范围 | 范围/单位 |
|---|---|
| 装机功率** | 33.5 千瓦 |
| 出条速度 | 达500米/分钟 |
| 压缩空气 | 0.7 标立方米/时 |
| 排风 | 1.10 立方米/秒 |
| 落棉处理 | 中央吸风，刺辊独立排杂 |
| 锡林转速 | 340 – 650 转/分钟 |
| ** 带变频器(FC)，包括喂棉箱 | |
常见问题解答
杂质水平监测器是如何工作的？
杂质水平监测器是一套智能传感器系统，可在梳理过程中实时测量落杂量。它连续监测梳理工序前后的杂质水平，并将数据提供给设备控制系统。这使得挡车工能够主动调整设置，以达到最佳除杂效率和纤维利用率。最终提高工艺透明度，减少原料浪费，即使采用不同的纤维混合物或再生原料，也能确保稳定的生条质量。杂质水平监测器可加装于梳棉机C 80和C 81上。
自动磨针系统(IGS)是如何工作的？
IGS是集成在梳棉机中的自动磨针系统。它在设备运行期间不断地对针布进行磨针，全程无需停机。这种频繁的磨针可确保针布保持最佳状态，从而确保稳定的梳理性能和生条质量。通过保持锋利的针尖，IGS可减少纤维损伤，最大限度地缩短维护停机时间，将针布使用寿命延长达10–20%。
C 81梳棉机能加工再生纤维吗？
能。C 81专为高效加工再生纤维、纱线和面料边角料而设计。它采用专业的部件和优化的纤维流，可在保持除杂效率的前提下实现柔和开松，从而成为可持续纺纱生产的理想之选。
C 81能集成到现有的梳理生产线中吗？
当然可以。它采用模块化设计理念，可灵活地集成到新的和现有的生产线中，无论是立达系统，还是非立达系统。对于希望升级或扩大其梳理能力的纱厂而言，这种适应性使C 81成为具有前瞻性的投资选择。
C 81的能效如何？
与同级别的1.28米梳棉机相比，C 81的能耗降低达17%。这种效率得益于优化的驱动系统、降低的摩擦损耗以及以更少的梳棉机实现更高产量的能力。更低的能源成本和更小的空间要求使得C 81成为一种非常经济的解决方案。
如何确保卓越的生条质量？
凭借精密梳理隔距控制、先进的监测系统、优质的格拉夫针布以及可连续磨针的自动磨针系统(IGS)，可保证卓越的生条质量。这些功能可实现纤维的理想开松效果、最少的棉结和稳定的条干均匀度，从而能够在后道工序中生产出高品质纱线。
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高性能梳棉机C 81–宣传册
自调匀整并条机RSB模块55 – 短工艺流程的新基准
自调匀整并条机RSB模块55 – 短工艺流程的新基准
梳棉机与新的自调匀整并条机RSB模块55直接连接，可减少并条机通道数并提高纺纱厂的生产效率。
RSB模块55基于久经应用验证的自调匀整并条机RSB-D 55的驱动和牵伸技术。采用全新的零接触式扫描技术，可自调匀整喂入棉条并监控生条输出情况，从而保证了更好的生条和纱线质量。如果原料或生条定量发生改变，也无需更换检测罗拉。这样提高了设备灵活性并降低了成本。
最重要的技术和工艺亮点：
- 采用两个牵伸区，纱线均匀一致
- 窄罗拉间距可用于加工短纤维
- 可在操作面板上轻松调整高达五倍的总牵伸
