Daha Sürdürülebilir İplik Üretimi için Akıllı Bobin Makinası Modernizasyonları
PT Indo-Rama Synthetics Tbk Endonezya Fabrika Müdürü Atul Kumar Singh, bobin makinası modernizasyonlaryla elde edilen gelişmelerden memnuniyet duydu.
Günümüzün hızla gelişen tekstil pazarında rekabetçi kalmak, verimlilik, kalite ve sürdürülebilirliği sürekli olarak artırmayı gerektiriyor Endonezya’nın önde gelen tekstil üreticilerinden PT Indo-Rama Synthetics Tbk, rekabet gücünü artırmak amacıyla Rieter ile iş birliği yaparak yeni emiş düzeleri, Smartjet güç düzesi ve ekleme için OZ2 prizması gibi hedefli modernizasyonlarla sarım performansını geliştirdi. Bu iyileştirmeler enerji verimliliğini, makina verimini ve ekleme kalitesini artırdı.
PT Indo-Rama Synthetics Tbk, Ne 20, Ne 30 ve Ne 34 numaralarındaki %100 pamuk kompakt iplik, %100 polyester iplik ve çeşitli karışım iplikleri işlemek için Autoconer 338, Autoconer X5 ve Autoconer 6 bobin makinalarını kullanıyor. Dönüştürme maliyetlerini azaltmak ve rekabet gücünü korumak amacıyla şirket, enerji verimliliğini, makina performansını ve ekleme kalitesini artırırken operatör yükünü azaltacak bir çözüm için Rieter’e başvurdu.
Bu sarım makinası modernizasyonlarının ardından üretkenlik, kalite ve enerji verimliliğinde kayda değer bir iyileşme kaydettik. Mevcut makinalarımızda yapılan geliştirmeler, dönüştürme maliyetlerini azaltmamıza yardımcı olarak bizi daha rekabetçi hale getirdi.PT Indo-Rama Synthetics Tbk, Endonezya Fabrika Müdürü Atul Kumar Singh.
Ölçülebilir Sonuçlar için Özel İplik Bobin Makinası Modernizasyonları
Operasyonel gereksinimler analiz edildikten sonra, Rieter Satış Sonrası Ekibi, iplik bobin makinası performansını ve verimliliğini artırmak için hedefli modernizasyonlardan oluşan bir paket önerdi. Buna, standart emiş düzelerinin, hava akışını optimize eden ve aerodinamik olarak geliştirilmiş iç ve dış şekillere sahip yeni akış optimizasyonlu emiş düzeleriyle değiştirilmesi de dahildi. Bu tasarım, daha verimli hava yönlendirmesi ve daha düşük enerji ihtiyacı sağladı.
Ayrıca, iplik arama döngüsü sırasında üst iplik aramasını iyileştirmek ve iplik yakalama başarısını artırmak için, doffer ünitesine Smartjet güç düzesi takılması da önerildi. Ekip, ekleme kalitesini artıran, işlemi kolaylaştıran ve daha fazla esneklik sunan en yeni açık prizma ekleme teknolojisini de önerdi. Artık önerilen açık prizma OZ2 kullanılarak daha geniş iplik numarası aralıkları ve farklı uygulamalar kapsanabiliyor.
Verimliliği ve Rekabet Gücünü Artıran Kendini Kanıtlamış Modernizasyonlar
Bu modernizasyonlarla PT Indo-Rama Synthetics Tbk, enerji tasarrufu, artan üretkenlik ve geliştirilmiş iplik kalitesi gibi birçok avantaj sağladı.
- Optimize edilmiş emiş düzesi, emiş basıncı ihtiyacını %20 azaltarak önemli enerji tasarrufu sağladı.
- Smartjet güç düzesi modernizasyonu, üst iplik arama başarısızlık oranını (SF%) önemli ölçüde azaltarak makina verimliliğini %8’e kadar artırdı.
- OZ2 açık prizma teknolojisi, ipliğin ortalama ekleme mukavemetini %4’e kadar artırdı ve basınçlı hava tüketimini azalttı.
Bu iyileştirmeler bir araya geldiğinde sadece makina performansını artırmakla kalmadı, aynı zamanda günlük operasyonları da daha verimli hale getirdi. Sonuç olarak şirket, daha düşük üretim maliyetleriyle daha yüksek iplik kalitesi sunarak müşteri taleplerini karşılamada avantajlı bir konuma geldi.
PT INDO-RAMA SYNTHETICS Tbk, ENDONEZYA HAKKINDA
Endonezya’nın Purwakarta kentinde 1975 yılında bir pamuk iplik fabrikası olarak kurulan PT Indo-Rama Synthetics, iplik üretimini genişletmiş ve suni ve sentetik elyaf üretimiyle faaliyet alanını çeşitlendirmiştir. Bugün Grup, beş kıtada 70’ten fazla ülkeye ihracat yapmaktadır. Entegre tesisi; eğirme, örme, boyama ve dokuma alanlarında uzman olup, %100 pamuk, polyester, viskon ve karışımlara odaklanmaktadır. Tesis, yaklaşık 428.000 iğ kapasiteli etkileyici bir üretim gücüne sahiptir.
