E 90简介
新型精梳机E 90,每小时产能达到100公斤。因配备久经应用验证的立达质量监测系统(RQM),棉条质量稳定。新的工艺部件可显著降低落棉率,同时提高纺纱机在原料利用方面的灵活性。
ESSENTIAL - 立达数字化纺纱套件可对成本和质量进行高效管理。这意味着E 90能够以较低的加工成本实现优异的纱线质量。

新型精梳机E 90,每小时产能达到100公斤。因配备久经应用验证的立达质量监测系统(RQM),棉条质量稳定。新的工艺部件可显著降低落棉率,同时提高纺纱机在原料利用方面的灵活性。
ESSENTIAL - 立达数字化纺纱套件可对成本和质量进行高效管理。这意味着E 90能够以较低的加工成本实现优异的纱线质量。

产能、原料利用率以及能耗经济性均达到市场最高水平,因此每千克精梳棉条的生产成本达到最低。精梳机E 90每小时产能达到100公斤,速度达600钳次/分,产能达到市场最高水平。
精准的换筒和换卷系统使E 90即使在配备直径1 200毫米的条筒时,也能够可靠、高效地运行。
ESSENTIAL – 立达数字化纺纱套件,让所有重要的质量、产能和维护数据一目了然。这样便于高效管理成本和质量。

可选配的RQM(立达质量监测系统)模块久经应用验证,以确保获得专业数据,实现稳定的棉条质量。
E 90标配智能可控棉卷驱动。可控的棉卷驱动可确保稳定的梳理状态,从而实现恒定的棉条定量。凭借最佳协调的精梳运动和立达研发的工艺部件,可实现柔和可控的纤维处理。

新的工艺部件可在对产品质量影响极小的情况下显著降低落棉率,从而提高纺纱机在原料利用方面的灵活性。
全新的驱动和控制理念改善了机器的用户友好性,从而迅速适应不断变化的市场需求。

立达和我们一样,也是致力于为客户寻找理想的解决方案。我们非常欣赏立达的合作方式 - 他们能够倾听我们的问题,理解我们的需求,然后克服我们面临的挑战。Karteks Tekstil公司的纱厂厂长Hüseyin Kadi先生

新型精梳机E 90帮助我们解放了生产力,让我们有更多精力投入到更重要的工作中。这主要归功于立达质量监测系统(RQM)。这款精梳机能够保证非常稳定且出色的纱线质量,而且产能很高。Fabio Borger, Norfil公司所有者
| 范围 | 范围/单位 | |
|---|---|---|
| 配备换卷和接卷系统ROBOlap的精梳机E 90 | 未配备换卷和接卷系统ROBOlap的精梳机E 90 | |
| 原料,商业品质纤维 | 1 – 1½ (– 1 ⅞)英寸 | |
| 棉层定量 | (60) 64 – 80克/米 | |
| 棉卷最大定量 | 21千克 | 25千克 |
| 棉卷最大直径 | 550毫米 | 650毫米 |
| 棉卷宽度 | 300毫米 | |
| 落棉率 | 8 – 25% | |
| 并合 | 8 | |
| 牵伸 | 10.9 – 26并 | |
| 输出棉条定量 | 3 – 6 千特克斯 | |
| 最大产量 | 100千克/小时 | 97千克/小时 |
| 范围 | 范围/单位 |
|---|---|
| 最大每分钟钳次 | 600 |
| 频率 | 500赫兹/60赫兹 |
| 装机功率 | 5.5千瓦(主电机) 11.12千瓦(总计) |
| 能耗 | 550钳次/分钟时的能耗为5千瓦时 |
| 压缩空气要求 | 0.4立方米/小时@7巴 |
| 特征 | 描述 |
|---|---|
| 给棉方式 | 前进和后退给棉 |
| 每循环喂入长度 | 4.3/4.7/4.95/5.2/5.55/5.9 |
| Ri-Q-Comb圆梳 | i505 flex-d40/i705 flex-d40 |
| Ri-Q-Top顶梳 | 2026, 2030, 2035, 2040 |
| 牵伸系统 | 带压力棒的四上三下牵伸系统 |
| 备用条筒 | 备用条筒1个或2个(600毫米条筒) |
| 条筒直径 | 600毫米、24英寸/1000毫米、40英寸/ 1 200毫米(不提供英制条筒) |
| 条筒高度,带滚轮 | 1 200毫米、48英寸 |
| 机器间距配备SERVOtrolley | 3 000毫米(配备DUC600) |
| 机器间距配备SERVOlap | 2 800毫米(配备DUC600) |
| 棉卷运输系统 | SERVOtrolley E 17(半自动) SERVOlap E 26(全自动) |
| 吸风 | 中央吸风系统 (向上和向下) |
| 选配件 | 高级能耗监测 用于棉束混合的棉条吸风设备 高级棉条质量监测系统(RQM) ESSENTIAL 可使用ROBOlap进行升级改造 |
The E 90 achieves maximum up to 100 kg/h combed sliver at 600 nips/min depending on the raw material, at the same time, RQM provides real-time data on sliver quality, detecting deviations early. Combined with the Human Machine Interface, it allows quick adjustments to maintain consistent sliver quality.
ROBOlap enables fully automated lap changing and batt piecing, reducing operator effort to a monitoring role. Efficiency increases by around 2% compared to semi-automated combers, and piecing quality is measurably better and more consistent than manual piecing.
On the E 90, the combing speed (stepless), the table tension and the batt tension can be changed on the display easily. The settings of the piecing index and eccentric setting can be adapted without opening the gearbox. The change of the detaching distance is possible with only three screws instead of six in E 86. In addition, the monitoring of the current index position on the display makes the E 90 more user friendly compared to the E 86. On top of that, the E 90 supports an easier setting of drafting distances thanks to the drafting unit DUC which is the same as in the draw frames.
The E 90 features a state-of-the-art Human Machine Interface that allows operators to adapt machine settings quickly and intuitively. Parameters can be changed easily and saved as recipes, which can then be replicated across other machines. Quality data can be reviewed, or errors can be resolved much easier as troubleshooting pages are available on the HMI. The HMI also supports USB connectivity and integration with ESSENTIAL, enabling centralized mill management and rapid response to market requirements.