How does the E 90 ensure consistent sliver quality at high production speeds?

The E 90 achieves maximum up to 100 kg/h combed sliver at 600 nips/min depending on the raw material, at the same time, RQM provides real-time data on sliver quality, detecting deviations early. Combined with the Human Machine Interface, it allows quick adjustments to maintain consistent sliver quality.

How does the ROBOlap on the E 90 improve efficiency compared to manual lap change?

ROBOlap enables fully automated lap changing and batt piecing, reducing operator effort to a monitoring role. Efficiency increases by around 2% compared to semi-automated combers, and piecing quality is measurably better and more consistent than manual piecing.

How does the E 90 compare to the E 86 in terms of faster settings?

On the E 90, the combing speed (stepless), the table tension and the batt tension can be changed on the display easily. The settings of the piecing index and eccentric setting can be adapted without opening the gearbox. The change of the detaching distance is possible with only three screws instead of six in E 86. In addition, the monitoring of the current index position on the display makes the E 90 more user friendly compared to the E 86. On top of that, the E 90 supports an easier setting of drafting distances thanks to the drafting unit DUC which is the same as in the draw frames.

How does the Human Machine Interface (HMI) improve machine operation and flexibility?

The E 90 features a state-of-the-art Human Machine Interface that allows operators to adapt machine settings quickly and intuitively. Parameters can be changed easily and saved as recipes, which can then be replicated across other machines. Quality data can be reviewed, or errors can be resolved much easier as troubleshooting pages are available on the HMI. The HMI also supports USB connectivity and integration with ESSENTIAL, enabling centralized mill management and rapid response to market requirements.

Kämmmaschine E 90

Höchste Bandqualität wirtschaftlich produziert

Hohe Flexibilität bei der Rohmaterialausnutzung
Niedrigste Produktionskosten pro Kilogramm Kämmband
Gesicherte, gleichbleibende Bandqualität

E 90 stellt sich vor

Die neue Kämmmaschine E 90 produziert bis zu 100 Kilogramm Kämmband pro Stunde. Dank des bewährten Rieter Quality Monitor (RQM) wird eine gleichbleibende Bandqualität sichergestellt. Die neuen Technologiekomponenten ermöglichen eine deutlich niedrigere Auskämmung und erhöhen die Flexibilität des Spinners bei der Rohmaterialausnutzung.

ESSENTIAL – Rieter Digital Spinning Suite gewährleistet eine effiziente Kosten- und Qualitätskontrolle. Damit erzielt die E 90 eine hochwertige Garnqualität bei niedrigen Herstellkosten.

Hauptmerkmale von E 90

Höchste Produktivität auf dem Markt

Die höchste Produktivität und Rohstoffausnutzung auf dem Markt sowie ein sparsamer Energieverbrauch resultieren in niedrigsten Produktionskosten pro Kilogramm Kämmband. Die Kämmmaschine E 90 produziert bis zu 100 Kilogramm Kämmband pro Stunde bei 600 Kammspielen pro Minute. Damit erzielt sie die höchste Produktivität auf dem Markt.

Die weiterentwickelten Kannen- und Wickelwechselsysteme ermöglichen einen zuverlässigen und hocheffizienten Betrieb der E 90 – auch für Kannen mit einem Durchmesser bis 1 200 mm.

ESSENTIAL – Rieter Digital Spinning Suite liefert alle wichtigen Qualitäts-, Produktivitäts- und Unterhaltsdaten auf einen Blick. Dies ermöglicht eine effiziente Kosten- und Qualitätskontrolle.

Rieter quality monitor (RQM) Bildschirm an Kämmmaschine E 90

Konstant hohe Bandqualität

Das bewährte optionale RQM (Rieter Quality Monitor) Modul überwacht relevante Daten und sichert so eine konstante Bandqualität.

Die E 90 verfügt standardmässig über einen intelligent gesteuerten Wickelantrieb. Er garantiert gleichbleibende Kämmbedingungen und damit ein konstantes Bandgewicht. Die schonende, kontrollierte Faserbehandlung wird durch optimal aufeinander abgestimmte Kämmbewegungen und die von Rieter entwickelten Technologieelemente erreicht.

Schematische Darstellung des Kämmprozesses

Flexible Rohmaterialausnutzung

Die neuen Technologiekomponenten ermöglichen eine deutlich niedrigere Auskämmung bei nur leicht reduzierter Qualität. Das erhöht die Flexibilität des Spinners bei der Rohmaterialausnutzung.

Das neue Antriebs- und Steuerungskonzept verbessert die Bedienerfreundlichkeit. Damit kann die Maschine innerhalb kürzester Zeit an veränderte Anforderungen angepasst werden.

Was Kunden über die E 90 berichten

Rieter hat sich verpflichtet, die gleiche Richtung einzuschlagen wie wir. So finden wir gemeinsam die beste Lösung für unsere Kunden. Wir schätzen die Art und Weise, wie Rieter mit uns zusammenarbeitet. Sie nehmen die Herausforderung an und hören uns zu, um zu verstehen, was wir brauchen.Hüseyin Kadi, Mill Manager, Karteks Tekstil

Die neue Kämmmaschine E 90 nimmt uns viele Dinge ab, sodass wir uns auf unsere Prioritäten konzentrieren können. Dies ist hauptsächlich dem Rieter Quality Monitor (RQM) zu verdanken. Die Kämmmaschine liefert die versprochene Qualität sehr konsistent bei einer hohen Produktivitätsrate.Fabio Borger, Eigentümer von Norfil

Technische Spezifikationen

Technologische Daten

Parameter	Bereich/Einheit
Parameter	E 90 mit ROBOlap	E 90 ohne ROBOlap
Rohstoff, Handelsstapel	1 – 1½ (– 1⅞) Zoll
Wattengewicht	(60) 64 – 80 g/m
Wickel Gewicht max.	21 kg	25 kg
Wickel Durchmesser max.	550 mm	650 mm
Wickel Breite	300 mm
Auskämmung	8 – 25%
Doublierung	8
Verzug	10.9 – 26-fach
Bandgewicht am Auslauf	3 – 6 ktex
Produktion max.	100 kg/h	97 kg/h

Technische Daten

Parameter	Bereich/Einheit
Max. Kammspiele pro Minute	600
Frequenz	50 Hz/60 Hz
Installierte Leistung	5.5 kW (Hauptmotor) 11.12 kW (gesamt)
Stromverbrauch	5 kWh bei 550 npm
Druckluftbedarf	0.4 m3/h bei 7 bar

Maschinendaten

Formelement	Beschreibung
Art der Anspeisung	Vor- und Rücklaufspeisung
Speisebetrag	4.3/4.7/4.95/5.2/5.55/5.9
Rundkamm Ri-Q-Comb	i505 flex-d40/i705 flex-d40
Fixkamm Ri-Q	2026, 2030, 2035, 2040
Streckwerk	4-über-3-Streckwerk mit Druckstab
Reservekannen	1 oder 2 (bei 600-mm-Kannen)
Kannendurchmesser	600 mm, 24 Zoll/1 000 mm, 40 Zoll/ 1 200 mm (keine Kanne in Zoll erhältlich)
Kannenhöhe mit Rollen	1 200 mm, 48 Zoll
Maschinenabstand mit SERVOtrolley	3 000 mm (mit DUC600)
Maschinenabstand mit SERVOlap	2 800 mm (mit DUC600)
Wickeltransportsystem	SERVOtrolley E 17 (halbautomatisch) SERVOlap E 26 (vollautomatisch)
Absaugung	Zentralabsaugung (nach oben und unten)
Optionen	Erweiterte Energieüberwachung Bandabsaugung für Flockenmischung Erweiterte Überwachung der Bandqualität (RQM) ESSENTIAL ROBOlap nachrüstbar

Häufig gestellte Fragen

Wie gewährleistet die Kämmmaschinen E 90 konstante Bandqualität bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten?

Die E 90 produziert je nach Rohmaterial bis zu 100 Kilogramm Kämmband bei 600 Kammspielen pro Minute. Gleichzeitig liefert das RQM Echtzeitdaten zur Bandqualität und entdeckt frühzeitig Abweichungen. Das HMI-Bedienfeld ermöglicht schnelle Anpassungen, die eine gleichbleibende Bandqualität sicherstellen.

Wie verbessert das ROBOlap-System den Nutzeffekt der E 90 im Vergleich zum manuellen Ansetzen?

Das vollautomatische Wickelwechsel- und Wattenansetzsystem ROBOlap reduziert den Bedienaufwand auf eine rein überwachende Funktion. Verglichen mit semiautomatischen Kämmmaschinen steigt der Nutzeffekt um 2 %, während die Ansetzerqualität messbar besser und konstanter ist als beim manuellen Ansetzen.

Wie unterscheiden sich die E 90 und die E 86 in Bezug auf die Geschwindigkeit der Einstellvorgänge?

Bei der E 90 lassen sich die Kämmgeschwindigkeit (stufenlos) sowie die Tisch- und Wattenspannung einfach auf dem Display einstellen. Steuerscheibe und Exzenter können bei geschlossenem Getriebe verstellt werden. Der Abreissabstand wird mithilfe von nur drei Schrauben eingestellt – bei der E 86 sind es sechs. Bei der E 90 wird die aktuelle Position der Steuerscheibe benutzerfreundlicher als bei der E 86 am Display überwacht. Ausserdem lassen sich bei der E 90 die Verzugsdistanzen leichter einstellen, da die Streckwerkseinheit DUC die gleiche ist wie in den Strecken.

Wie verbessert das HMI-Bedienfeld das Bedienen und die Flexibilität der Maschine?

Auf dem modernen Bedienfeld der E 90 kann das Bedienpersonal Einstellungen schnell und intuitiv anpassen. Parameter können einfach geändert und als Rezepte gespeichert werden, die dann an andere Maschinen übertragen werden können. Daten zur Qualität können viel einfacher überprüft oder Fehler leichter behoben werden, da die Seiten der Fehlersuche in der Bedieneinheit verfügbar sind. Das HMI-Bedienfeld unterstützt auch die Datenübertragung per USB und die Integration von ESSENTIAL, was ein zentrales Spinnereimanagement und die schnelle Reaktion auf neue Marktanforderungen ermöglicht.

Downloads

Kämmmaschine E 90 – Broschüre

Deutsch
PDF / 5 MB

After Sales

Ersatzteile und Wartung für die Spinnereivorbereitung

Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Kämmereivorbereitungsmaschinen, Kämmmaschinen und Strecken mit Originalteilen, Wartung, Retrofits und Fachservices von Rieter.

Mehr Info

Upgrades und Retrofits für die Spinnereivorbereitung

Modernisieren Sie Kämmereivorbereitungsmaschinen, Kämmmaschinen und Strecken mit technisch ausgereiften Retrofits – für maximale Leistung, minimale Ausfallzeiten und eine höhere Effizienz in der Spinnereivorbereitung.

Mehr Info

After-Sales Services

Entdecken Sie Rieters umfassende Dienstleistungen, einschliesslich Schulungen, Reparaturdiensten, Leistungsoptimierungen und technischem Support weltweit.

Mehr Info

E 90 Success Stories

06. September 2021 - Comber E 90

Hohe Flexibilität und konsistente Qualität mit der Kämmmaschine E 90

01. Dezember 2020 - Comber E 90