半自动转杯纺纱机R 37

原料应用灵活性更高的经济型转杯纺
  1. 原料选择更广
  2. 高产量
  3. 低能耗
转杯纺纱机R 37和ROBOdoff

R 37简介

转杯纺纱机R 37配备具有可调节除杂功能的新型纺纱箱。这样可选的原料范围更广。R 37可配备多达600个纺纱单元,可实现3英支至40英支纱线的经济型生产。

低能耗,挡车工操作简便省时,从而使生产成本降至最低。凭借创新的AMIspin技术和选配的AMIspin-Pro技术,确保卓越的接头质量。机器两侧完全独立运行,灵活性高。选配的落纱小车ROBOdoff能够自动更换卷装。

R 37主要特点

转杯纺纱机R 37, Guangrao

为高产而生

R 37具有卓越的成纱稳定性,确保能够以较高的生产速率达到高产量。潜力巨大:凭借多达600个纺纱单元,纱线输出速度可达200米/分钟。

高效传动系统实现低能耗。可选配的能耗监控装置有助于进一步降低能耗。

落纱小车ROBOdoff作为选配件可在不中断纺纱进程的情况下自动更换满卷,避免繁重的人工落纱。ROBOdoff可确保稳定的卷装长度,并将容差控制在一定范围内。

转杯纺纱机R 37的工作高度非常低,并配备AMIspin接头装置,便于挡车工操作。这样一来,每位挡车工可以负责更多的纺纱单元。

转杯纺纱机R 37经过重新设计的纺纱箱配

变废为宝

经过重新设计的纺纱箱配备可替换的除杂通道,以达到更好的除杂效果,从而扩大原料选择范围。

经过优化的纤维流可实现卓越的成纱稳定性和纱线强度。完美的纤维输送,确保了更稳定的纱线质量。 

AMIspin技术可保证出色的接头质量。选配的AMIspin Pro技术可进一步实现更高的接头质量和成功率。

转杯纺纱机r 37

一台机器支持两个纱线品种

R 37两侧完全独立运行,可同时生产两个批次的产品。使用两条卷装传送带,可避免混淆批次。

机器的所有设置参数及选配的清纱器Q 30都可在简单易懂的大型操作面板上调节。

此外还提供带异纤检测功能的清纱器作为选配件。

客户对R 37的评价

总经理吕恩忠
R 37具有出色的稳定性,生产的纱线一致性高,条干表现优异。据我们下游客户反馈,采用 R 37 转杯纱制成的面料更平整、更柔软,且整体品质有明显改善。总经理吕恩忠
豪顺纺织总工程师周爱龙
R 37生产的纱线具有独特的结构,使我们的羊毛面料更丰满,手感更柔软。在降低捻度的同时,不影响纱线强度。总工程师周爱龙

技术规格

尺寸

机器规格纺纱单元节段LM机器长度[毫米]MH机器高度[毫米]机器[毫米]
基础机器,2个节段402LM = 10 0651 8801 660
附加节段
(最大机器长度30节)
201LS = 2 350--

技术参数

参数范围/单元
原料最大长度为60毫米的天然纤维和化纤
棉条定量0.125 – 0.31公支;0.074 – 0.184英支;8 – 3.2千特克斯
纱支范围3.34 – 69公支;2.0 – 40英支;300 – 14.5特克斯
牵伸25 – 300倍
纱线捻度80 – 2 200捻/米
引纱速度高达200米/分钟
卷绕角调节范围为30°至40°,节距1°

机器参数

特征描述
设计双面半自动转杯纺纱机,机器两侧独立运行,具有两套单独的
卷装输送传动带
锭距230毫米
纺杯数量每节20头;最多600个纺纱单元(30节)
条筒直径两排最大400毫米(16英寸),位于机器下方
三排最大500毫米(20英寸)
条筒高度915毫米(36英寸)、1 070毫米(42英寸)和1 200毫米(48英寸)
卷装尺寸圆柱形卷装,直径达320毫米或重达4.5千克
圆锥形卷装1°51’,直径达320毫米或重达4.2千克
上蜡装置对于生产的纱线采用在线应用上蜡装置,每个纺纱单元采用单独驱动
接头从前端喂入纱线和带有纱圈补偿的AMIspin或AMIspi-Pro*接头系统
纱线质量监控用于监控纱线及接头质量的立达清纱器Q 30
带异纤检测功能的立达清纱器Q 30AF*
ESSENTIAL纱厂管理系统
纺杯转速带变频器,转速可达25 000 – 120 000转/分钟
分梳辊转速可调转速7 000 – 10 000转/分钟;带变频器*的转速为6 000 – 10 000转/分钟
引纱速度长车速度可达200米/分钟(圆柱形卷装,卷绕角可达36°)
圆锥形卷装的最高速度为180米/分钟
变频器棉条喂入、引纱速度、卷绕速度、工艺空气和排杂中央吸风系统、纺杯和分梳辊速度*都是无极可调的
抬臂装置纱线断头后自动抬臂并快速停止卷装
纱线断头传感器纱线断头时立即中断喂入
AUTOvac自动调节纺纱负压
废棉收集系统轻松拆除机尾过滤室。中央废棉收集系统另外配备*
巡回清洁小车用于清洁机器*
花式纱装置VARIOspin用于生产花式纱(竹节纱)*
纺杯驱动装置变频器控制的龙带传动,转速可达120 000转/分钟
纺杯33至68毫米,带纺杯槽,具有不同的设计
分梳辊直径64毫米
阻捻头陶制和钢制阻捻头,具有不同的设计
假捻器TWISTstop陶瓷类元件有U型、V型和TWIST FIX型3种设计
活络通道可更换元件(三种类型),以适应纺杯直径
排杂通道可更换元件,以适应不同程度的排杂
纤维通道可更换
落纱小车ROBOdoff自动化卷装更换设备
* 选配件

常见问题解答

R 37为何被称为半自动转杯纺纱机?

在R 37中,纱线断头后的接头由计算机编程控制,并需要人工辅助。与全自动转杯纺纱机相比,这被视为半自动接头过程。纱头准备和插入需要手动完成,但接头质量可与自动化系统相媲美。

R 37如何在降低除杂率的同时提高纱线质量?

首先,与竞争机型相比,独特的纺纱箱设计可确保卓越的除杂效率。其次,TR纺杯具有更紧密的纺杯槽,可提高纱线强力并改善条干均匀度。

R 37在节能方面有哪些优势?

R 37配备高效、节能的电机以及优化的纺杯皮带传动装置。开松罗拉能以更低的张力和更小的摩擦力运转。此外,它还采用优化的工艺和除杂气流吸风通道,能以更低的真空度保持相同的除杂效率。

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半自动转杯纺纱机 R 37 – 宣传手册

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