R 37简介
转杯纺纱机R 37配备具有可调节除杂功能的新型纺纱箱。这样可选的原料范围更广。R 37可配备多达600个纺纱单元，可实现3英支至40英支纱线的经济型生产。
低能耗，挡车工操作简便省时，从而使生产成本降至最低。凭借创新的AMIspin技术和选配的AMIspin-Pro技术，确保卓越的接头质量。机器两侧完全独立运行，灵活性高。选配的落纱小车ROBOdoff能够自动更换卷装。
半自动转杯纺纱机R 37
原料应用灵活性更高的经济型转杯纺- 原料选择更广
- 高产量
- 低能耗
经济性
R 37具有卓越的成纱稳定性，确保能够以较高的生产速率达到高产量。潜力巨大：凭借多达600个纺纱单元，纱线输出速度可达200米/分钟。
高效传动系统实现低能耗。可选配的能耗监控装置有助于进一步降低能耗。
落纱小车ROBOdoff作为选配件可在不中断纺纱进程的情况下自动更换满卷，避免繁重的人工落纱。ROBOdoff可确保稳定的卷装长度，并将容差控制在一定范围内。
转杯纺纱机R 37的工作高度非常低，并配备AMIspin接头装置，便于挡车工操作。这样一来，每位挡车工可以负责更多的纺纱单元。
质量
经过重新设计的纺纱箱配备可替换的除杂通道，以达到更好的除杂效果，从而扩大原料选择范围。
经过优化的纤维流可实现卓越的成纱稳定性和纱线强度。完美的纤维输送，确保了更稳定的纱线质量。
AMIspin技术可保证出色的接头质量。选配的AMIspin Pro技术可进一步实现更高的接头质量和成功率。
灵活性
R 37两侧完全独立运行，可同时生产两个批次的产品。使用两条卷装传送带，可避免混淆批次。
机器的所有设置参数及选配的清纱器Q 30都可在简单易懂的大型操作面板上调节。
此外还提供带异纤检测功能的清纱器作为选配件。
![[Translate to Chinese:] Yarn Clearer Q30](/fileadmin/_processed_/9/2/csm_q30-on-r-70-7855bild4b_a347dc9eb2.jpg)
客户对R 37的评价
R 37具有出色的稳定性，生产的纱线一致性高，条干表现优异。据我们下游客户反馈，采用 R 37 转杯纱制成的面料更平整、更柔软，且整体品质有明显改善。总经理吕恩忠
R 37生产的纱线具有独特的结构，使我们的羊毛面料更丰满，手感更柔软。在降低捻度的同时，不影响纱线强度。总工程师周爱龙
技术规格
尺寸
| 机器规格 | 纺纱单元 | 节段 | LM机器长度[毫米] | MH机器高度[毫米] | 机器[毫米] |
|---|---|---|---|---|---|
| 基础机器，2个节段 | 40 | 2 | LM = 10 065 | 1 880 | 1 660 |
| 附加节段 (最大机器长度30节) | 20 | 1 | LS = 2 350 | - | - |
技术参数
| 参数 | 范围/单元 |
|---|---|
| 原料 | 最大长度为60毫米的天然纤维和化纤 |
| 棉条定量 | 0.125 – 0.31公支；0.074 – 0.184英支；8 – 3.2千特克斯 |
| 纱支范围 | 3.34 – 69公支；2.0 – 40英支；300 – 14.5特克斯 |
| 牵伸 | 25 – 300倍 |
| 纱线捻度 | 80 – 2 200捻/米 |
| 引纱速度 | 高达200米/分钟 |
| 卷绕角 | 调节范围为30°至40°，节距1° |
机器参数
| 特征 | 描述 |
|---|---|
| 设计 | 双面半自动转杯纺纱机，机器两侧独立运行，具有两套单独的 卷装输送传动带 |
| 锭距 | 230毫米 |
| 纺杯数量 | 每节20头；最多600个纺纱单元（30节） |
| 条筒直径 | 两排最大400毫米（16英寸），位于机器下方 三排最大500毫米（20英寸） |
| 条筒高度 | 915毫米（36英寸）、1 070毫米（42英寸）和1 200毫米（48英寸） |
| 卷装尺寸 | 圆柱形卷装，直径达320毫米或重达4.5千克 圆锥形卷装1°51’，直径达320毫米或重达4.2千克 |
| 上蜡装置 | 对于生产的纱线采用在线应用上蜡装置，每个纺纱单元采用单独驱动 |
| 接头 | 从前端喂入纱线和带有纱圈补偿的AMIspin或AMIspi-Pro*接头系统 |
| 纱线质量监控 | 用于监控纱线及接头质量的立达清纱器Q 30 带异纤检测功能的立达清纱器Q 30AF* |
| ESSENTIAL | 纱厂管理系统 |
| 纺杯转速 | 带变频器，转速可达25 000 – 120 000转/分钟 |
| 分梳辊转速 | 可调转速7 000 – 10 000转/分钟；带变频器*的转速为6 000 – 10 000转/分钟 |
| 引纱速度 | 长车速度可达200米/分钟（圆柱形卷装，卷绕角可达36°） 圆锥形卷装的最高速度为180米/分钟 |
| 变频器 | 棉条喂入、引纱速度、卷绕速度、工艺空气和排杂中央吸风系统、纺杯和分梳辊速度*都是无极可调的 |
| 抬臂装置 | 纱线断头后自动抬臂并快速停止卷装 |
| 纱线断头传感器 | 纱线断头时立即中断喂入 |
| AUTOvac | 自动调节纺纱负压 |
| 废棉收集系统 | 轻松拆除机尾过滤室。中央废棉收集系统另外配备* |
| 巡回清洁小车 | 用于清洁机器* |
| 花式纱装置VARIOspin | 用于生产花式纱（竹节纱）* |
| 纺杯驱动装置 | 变频器控制的龙带传动，转速可达120 000转/分钟 |
| 纺杯 | 33至68毫米，带纺杯槽，具有不同的设计 |
| 分梳辊 | 直径64毫米 |
| 阻捻头 | 陶制和钢制阻捻头，具有不同的设计 |
| 假捻器TWISTstop | 陶瓷类元件有U型、V型和TWIST FIX型3种设计 |
| 活络通道 | 可更换元件（三种类型），以适应纺杯直径 |
| 排杂通道 | 可更换元件，以适应不同程度的排杂 |
| 纤维通道 | 可更换 |
| 落纱小车ROBOdoff | 自动化卷装更换设备 |
| * 选配件 | |
Frequently asked questions
Why is the R 37 called a semi-automated rotor spinning machine?
In the R 37, piecing after a yarn break is controlled by computer programming with manual assistance. Compared to fully automatic rotor spinning machines, this is considered a semi-automated piecing process. Yarn end preparation and insertion are done manually, but the quality of the piecing is comparable to that of automatic systems.
How can R 37 improve yarn quality with lower trash removal rate?
First, the unique design of the spinning box ensures superior trash removal efficiency compared to competitors. Second, the TR rotor, with its closer rotor grooves, delivers higher yarn strength and improved evenness.
What is the advantage of R 37 in power saving?
The R 37 is equipped with a high-efficiency, energy-saving motor combined with an optimized belt drive for the rotors. Opening rollers operate with lower tension and reduced friction. Additionally, optimized suction channels for technological and trash air allow for lower underpressure while maintaining the same cleaning efficiency.
