SSM: Was hinter der Wissenschaft des Spulens steckt

preciforce von SSM bietet die Möglichkeit, den Anpressdruck so zu regulieren, dass jede einzelne Spule die gleiche Dichte aufweist.

Jeder Garnhersteller träumt davon, die perfekt gewickelte Spule zu erzeugen, um die nachgelagerten Verarbeitungsschritte, wie das Färben oder Weben, möglichst reibungslos durchführen zu können. Was ist nötig, um eine perfekt gewickelte Spule zu erhalten, und was macht dies zu einer technischen Meisterleistung, die hilft, Energie und Ressourcen zu sparen?

In der Wertschöpfungskette der Textilherstellung stellt das Spulen nur einen sehr kleinen, aber extrem wichtigen Arbeitsschritt dar. Hierbei werden die Garne straff auf eine Spule gewickelt, um diese für die nachfolgenden Fertigungsschritte vorzubereiten. Jeder Garnhersteller träumt davon, die perfekt gewickelte Spule zu erzeugen, um die nachgelagerten Verarbeitungsschritte, wie das Färben oder Weben, möglichst reibungslos durchführen zu können.

preciforce setzt neue Massstäbe

Das Geheimnis hinter der perfekt gewickelten Spule liegt darin, über die gesamte Spule hinweg eine gleichmässige Dichte zu erreichen. Dies ist insbesondere für den Färbevorgang wichtig. Aber was auf den ersten Blick einfach aussieht, ist in Wahrheit nichts weniger als eine sorgfältig durchdachte technische Meisterleistung, die auf jahrzehntelanger Erfahrung basiert.

Bisher beschränkten sich Spulanlagen darauf, die Dichte einfach nur zu überwachen, ohne in der Lage zu sein, bei Bedarf den Druck anzupassen. Mit der Einführung von preciforce von SSM ändert sich das: ab sofort ist es möglich, den Anpressdruck so zu regulieren, dass jede einzelne Spule die gleiche Dichte erreicht. Die perfekt gleichmässigen Spulendichten erleichtern den Färbevorgang und führen so zu optimierten Ergebnissen. Darüber hinaus können Färbereien so auch noch Energie und Wasser sparen, da sie den Färbevorgang nicht mehr wiederholen müssen wie bei unregelmässig aufgewickelten Spulen.

Ein starkes Team: preciforce und DIGICONE 2

Spulen mit der perfekten Dichte zu haben ist grossartig, aber auch die Kosten spielen eine Rolle. SSM hat sich zum Ziel gesetzt, Kunden dabei zu helfen, zu möglichst geringen Kosten zu produzieren und dabei so wenig Abfall wie möglich zu erzeugen. Beim Spulen handelt es sich um einen sich wiederholenden Vorgang. Daher haben sich die Ingenieure bei SSM gedacht, dass das, was bei einer Google-Suche oder dem Algorithmus-gesteuerten Wertpapierhandel funktioniert – die auf wiederkehrenden, sequenziellen Handlungen basieren – auch für das Spulen zutreffen müsste. So haben sie einen Algorithmus entwickelt, der dafür sorgt, dass die Spulmaschinen Schritt für Schritt vorgehen und beim Erzeugen straff gewickelter Spulen so wirtschaftlich wie möglich arbeiten. Mit diesem fortschrittlichen Spulalgorithmus wurde schliesslich DIGICONE 2 entwickelt, der für grösstmögliche Genauigkeit in der Verlegung des Garnes sorgt. Gemeinsam bilden preciforce und DIGICONE 2 ein unschlagbares Team, wenn es darum geht, auf wirtschaftlichste Weise hochwertige Spulen herzustellen.

Ausserdem trägt preciforce dazu bei, im Vergleich zu herkömmlichen automatischen Anpressdrucksystemen rund 20% an Energie einzusparen.

Und um das Ganze abzurunden, weisen die Maschinen von SSM ein unübertroffenes Mass an Zuverlässigkeit mit längsten Maschinenstandzeiten und Nutzungsdauern für Ersatzteile auf. SSM bietet darüber hinaus ein erstklassiges Service-Netzwerk mit mehr als zehn lokalen Servicestandorten und 80 Vertretungen weltweit. Für die Kunden bedeutet das kurze Anfahrtswege und schnelle Reaktionszeiten.

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