Kompetitiv im Markt für DTY-Spezialgarne

Das Einzelpositionsmaschinenkonzept von SSM für vielseitige Anwendungen

Falschdralltexturierung ist ein konkurrenzfähiger Sektor der Textilindustrie. Eine erfolgreiche Strategie in diesem Bereich besteht darin, Spezialgarne mit Mehrwert zu produzieren. Mit der Einführung der neuen Falschdralltexturiermaschine DP5-FT bietet SSM das richtige Werkzeug für diesen Spezialgarn-Markt.

Polyester DTY (Drawn Textured Yarn) wurde erstmals in den 1960-er Jahren hergestellt und ist seitdem zu einem Standartgarn geworden. Im Laufe der Zeit haben sich Polyestergarne jedoch weiterentwickelt und werden in einer Vielzahl von Spezialgarnen verwendet. Die Palette reicht von groben Denier-pro-Filament- (dpf) bis hin zu Mikrofilament- und sogar Super-Mikrofilament-Garnen. Mit diesen Garnen lassen sich Stoffe mit einem sehr weichen Griff und einem geringen Gewicht herstellen. 

Filamente mit unterschiedlichen Querschnittsformen verbessern die Schweissverdunstung oder verleihen dem Gewebe einen unverkennbaren Glanz. Eine weitere besondere Eigenschaft wird durch das Einbetten von funktionellen Chemikalien direkt in das Polymer erzeugt. Dadurch entstehen Gewebe mit zusätzlichen Eigenschaften wie zum Beispiel antibakterieller Wirkung zur Beseitigung von Gerüchen oder Nutzung von Infrarot-Körperemissionen zur Erhöhung der Körpertemperatur. Darüber hinaus bringt eine Zunahme bei dope-gefärbtem POY (Partially Oriented Yarn) Vorteile für die Farbechtheit sowie auch in Bezug auf die Umweltfreundlichkeit, da kein nachträgliches Färben erforderlich ist.

Alle diese Spezialeigenschaften sind der neue Standard bei DTY und bringen neue Herausforderungen für Texturierer mit sich, z. B. (das Erfordernis) die Notwendigkeit grösserer Flexibilität in der Produktion, denn mehr Spezialeigenschaften bedeutet, dass mehr Chargen produziert werden, die aber von kleinerem Umfang sind. Dank der DP5-T ist SSM schon heute in einer starken führenden Position im Lufttexturierungsmarkt. Diese Position baut das Unternehmen jetzt durch die Markteinführung der flexibelsten Falschdralltexturiermaschine, der DP5-FT (Abb. 1), aus.

Ein Einzelpositionsmaschinenkonzept für volle Flexibilität

Eine DP5-FT Maschine mit 40 Positionen kann mit bis zu 40 unterschiedlichen Rezepten (eingerichtet) betrieben werden. Jede Position ist nahezu eine selbstständige Falschdrallmaschine (FT, False Twist) mit eigener Heizung und eigener Steuerplatine und ist darüber hinaus mit einzeln angetriebenen programmierbaren Motoren ausgestattet.

Es besteht keine Notwendigkeit, in eine gleichwertige Labormaschine zu investieren. Die Kunden können einfach eine oder mehrere Positionen der DP5-FT speziell für Versuche oder Mustererzeugung nutzen. Die Positionen können später wieder der normalen Produktion zugeordnet werden, um den Nutzeffekt zu maximieren und die Bemusterungskosten zu reduzieren.

Das Einzelpositionskonzept bringt auch Vorteile im Hinblick auf den Stromverbrauch und den Produktionsnutzeffekt. Anders als bei Wellenmaschinen wird der Stromverbrauch einer nicht in Gebrauch befindlichen Position reduziert, denn alle nicht benötigten Motoren werden angehalten. Darüber hinaus kann nach Ablauf einer bestimmten Leerlaufzeit eine Energiesparfunktion aktiviert werden, um die Temperatur von Heizung und Galette zu reduzieren. Dies maximiert das Einsparpotenzial. Bei einer laufenden Wellenmaschine findet man für gewöhnlich auch Positionen ohne Garn, weil ein Wickel nach einem Garnbruch nicht gefahrlos entfernt werden kann, während die Maschine läuft, oder weil eine Störung an einer Position auf den nächsten Maschinenstopp wartet. Solche Einschränkungen gibt es bei einem Einzelpositionsmaschinenkonzept nicht, da jede Position einzeln angehalten und die Störung sofort behoben werden kann. Das Ergebnis ist ein höherer Maschinennutzeffekt.

Nicht zuletzt ist die DP5-FT auch die erste Wahl für Hersteller, deren oberste Priorität die Sicherheit des Personals ist, denn das Einzelpositionskonzept ermöglicht den Einsatz viel kleinerer Motoren, wodurch die Gefahr schwerer Verletzungen für Bediener begrenzt wird.

Erhöhung der Produktionskapazität dank mehr Flexibilität

Die hohe Flexibilität der DP5-FT zeigt sich auch an der niedrigen Mindestanzahl von nur fünf Positionen, durch welche die Maschine die perfekte Lösung für Kunden ist,  die mit dem Gedanken spielen in das DTY-Geschäft einsteigen zu wollen. Dies ermöglicht einerseits volle Flexibilität bei Chargengrössen, Typen und Feinheiten von DTY-Garn, aber auch eine bessere Kontrolle der Lieferkette. Wenn ein Kunde später die Produktionskapazität für DTY erhöhen möchte, kann die Maschine auf bis zu 40 Positionen erweitert werden – mit dem selben Maschinenterminal und ohne denHauptantrieb auszutauschen, da für eine grössere Maschine mehr Leistung benötigt wird.

Volle Kontrolle und Inspektion ohne Anhalten der Maschine

Eine Einzigartigkeit der SSM Texturiermaschinen ist die beheizte Galette (Abb. 2) zum Thermofixieren des DTY-Garns sowie zum Erzielen der gewünschten Elastizität. Hierbei handelt es sich um den aktuellsten Stand der Technik in der Produktion von Polyester-DTY-Garnen. Aufgrund ihrer Länge sind Rohrheizungen an Mitbewerbermaschinen auf der Rückseite der Maschine oder unterhalb des Laufstegs installiert. Daher können Bediener diese weder während der Produktion inspizieren, noch können sie das Innenrohr regelmässig zum Reinigen ausbauen. Bei Texturiermaschinen von SSM befindet sich die Galette zum Thermofixieren an der Vorderseite der Maschine. Dies ermöglicht volle Kontrolle und Inspektion des gesamten Garnpfads zu jedem Zeitpunkt und ohne Anhalten der Maschine. Anders als bei einer Rohrheizung mit vordefinierter Länge ermöglicht die Verwendung einer Galette den Bedienern auch, die Dauer des Thermofixiervorgangs durch Erhöhen bzw. Verringern der Anzahl von Wickeln um die Galetten zu beeinflussen.

Mit diesem modernen Maschinenkonzept bietet SSM den Texturierern ein geeignetes Werkzeug, um auf dem umkämpften DTY-Spezialgarn-Markt die Nase vorn zu behalten.