ROBOspin steigert Effizienz beim Ring- und Kompaktspinnen

Abb. 1: ROBOspin an einer Rieter Kompaktspinnen Maschine

Zwei Faktoren, die sich besonders stark auf die Leistung einer Spinnerei auswirken, sind Nutzeffekt und Produktivität. Der vollautomatische Anspinnroboter ROBOspin für Ring- und Kompaktspinnmaschinen ermöglicht einen Produktivitätssprung und eine konstante Qualität beim Anspinnen. Spinnereien auf der ganzen Welt reduzieren ihren Personalbedarf um 50% und der Roboter erreicht zuverlässig eine Ansetzeffizienz von bis zu 95 %.

ROBOspin ist der erste vollautomatische Anspinnroboter (Abb. 1) in der Branche. Seit 2019 am Markt, bewährt er sich in verschiedenen Ländern wie in den USA, der Türkei und Indien. Der Anspinnroboter ist eine Antwort auf die ständigen Herausforderungen der Spinnereien, engagiertes Bedienpersonal

zu finden, das die Fadenbrüche schnell behebt und so die volle Maschinenleistung sicherstellt. Die Arbeit im Ringspinnbereich ist aufgrund der langen Laufwege, des hohen Lärmpegels und der staubigen Umgebung sehr anspruchsvoll.

ROBOspin ist die perfekte Automationslösung, um die Arbeitskräfte effizient zu planen. Wir nutzen ROBOspin und unser technisches Team ist sehr zufrieden mit der Bedienung und Wartung der Maschine.Durai Arun, Geschäftsführer der Poomex Clothing Company, Tiruppur, Indien.

ROBOspin wurde bei Poomex Clothing Company im Jahr 2020 an einer bestehenden Ringspinnmaschine G 32 (Abb. 2) installiert: «Das kompakte Design und die konstante Anspinnqualität sind die herausragenden Eigenschaften dieses Roboters», fügt Durai Arun hinzu.

Abb. 2: Durai Arun, Geschäftsführer von Poomex, und sein technisches Team sind sehr zufrieden mit ROBOspin.

Der Schlüssel für hohen Nutzeffekt

ROBOspin verkürzt die Zeit für die Fadenbrucherkennung und dessen Reparatur so weit wie möglich – das ist der Schlüssel zu einem höheren Maschinennutzeffekt. Die Stillstandszeiten von Spinnstellen, die auf die Reparatur des Fadenbruchs durch das Bedienpersonal warten, werden deutlich reduziert. Das Ergebnis sind höhere Produktion und minimierter Rohmaterialabfall. Mit ROBOspin kann folglich die Spindeldrehzahl gesteigert werden, was die Produktivität erhöht, während der Nutzeffekt gleichbleibt.

Vollautomatisch von A bis Z

Der vollautomatische Anspinnroboter ROBOspin repariert Fadenbrüche, die während der Produktion und beim Doffen auftreten. Das verbessert die Effizienz der Spinnstellen, sichert eine höhere Produktivität und reduziert Lohnkosten.

Jede Maschine verfügt über einen Roboter pro Maschinenseite. Die Fadenbrüche werden von der Einzelspindelüberwachung ISM erkannt (Abb. 3). ROBOspin fährt direkt zu der betroffenen Spinnstelle und behebt die Fadenbrüche in kürzester Zeit. Der gesamte Anspinnzyklus läuft vollautomatisch: von der Suche nach dem Garnende auf dem Kops über das Einfädeln in den Läufer bis hin zum Hinterlegen des Garns an der Auslaufwalze.

Konstante Leistung bei minimalem Personaleinsatz

ROBOspin läuft mit konstant hoher Leistung in diversen Spinnereien auf der ganzen Welt. ROBOspin der Anspinnnutzeffekt erreicht bis zu 95 %, und der Roboter reduziert den Personalbedarf im Ringspinnbereich um 50%. Mit der einzigartigen Garnendensuchvorrichtung von Rieter erfolgt das Anspinnen, ohne die Garnschichten auf dem Kops zu beeinträchtigen. Ausserdem sichert der automatisierte Anspinnvorgang eine gleichbleibende Qualität des Ansetzers. Während des Zyklus wird eine Berührung des Kopses durch den Bediener vermieden und es wird ein Garn von höchster Qualität hergestellt.

Abb. 3: Die Einzelspindelüberwachung ISM erkennt die betroffene Spinnstelle.

Consistent Performance with Minimal Personnel Deployment

ROBOspin runs with consistently high performance in various spinning mills around the world. ROBOspin piecing efficiency reaches up to 95%, and the robot reduces personnel requirements in the ring spinning department by 50%. With Rieter’s unique yarn end search device, piecing is carried out without affecting the yarn layers on the cop. In addition, the automated piecing process ensures consistent piecer quality. The operator does not have to handle the cop during the cycle, and top-quality yarn is produced.

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