Verbesserte Autoconer-Leistung mit Spulmaschinenupgrades

Die neuesten Funktionen des Autoconer X6 sind als Upgrade erhältlich und optimieren den Nutzeffekt und die Garnherstellkosten.
Rieter bietet Upgrades für bestehende Spulmaschinen an, die die neuesten Funktionalitäten des Autoconer X6 beinhalten. Diese Upgrades ermöglichen signifikante Verbesserungen hinsichtlich Maschinennutzeffekt, Energieeinsparung und Spulenqualität und gewährleisteneine wirtschaftlicheren und nachhaltigeren Produktionsprozess.
Spulmaschinen sind die abschliessende Qualitätssicherung im Spinnprozess. Sie produzieren prozessoptimierte Spulen, die für eine hohe Leistung in den nachfolgenden Prozessschritten entscheidend sind. Stetige technische und technologische Fortschritte sind der Schlüssel für die Aufrechterhaltung des Nutzeffekts und der Wettbewerbsfähigkeit. Zur Optimierung des Spulbetriebs sind die neuesten Innovationen der Rieter-Spulmaschine Autoconer X6 nun als Upgrades und Nachrüstungen für vorhandene Maschinen verfügbar. Diese Verbesserungen steigern den Nutzeffekt, die Zuverlässigkeit und die Nachhaltigkeit erheblich und sorgen dafür, dass bestehende Spulmaschinen weiterhin die bestmögliche Leistung bringen.
Wichtige Spulmaschinenupgrades für verbesserte Maschinenleistung
Rieter hat eine Reihe von Upgrade- und Nachrüstlösungen entwickelt, die darauf ausgelegt sind, den Maschinennutzeffekt und die Maschinenleistung zu steigern. Die entscheidenden Neuerungen umfassen die Saugdüse, die Smartjet-Power-Düse, den Ventilblock und das offene Prisma.
Optimierte Saugdüse ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 17%
Die strömungsoptimierte, aerodynamisch gestaltete Saugdüse gewährleistet eine effiziente Luftführung. Diese Konstruktion ermöglicht eine effektivere Aufnahme des oberen Garns bei reduziertem Unterdruck, was einen geringeren Energieverbrauch und einen verbesserten betrieblichen Nutzeffekt zur Folge hat. Feldtests haben Energieeinsparungen von bis zu 17% infolge der Installation der neuen Saugdüse ergeben, wobei der ROI bereits nach weniger als 16 Monaten erreicht wurde.

Maschinennutzeffekt steigt mit Smartjet um bis zu 3%
Smartjet ist am Spulenwechsler montiert und unterstützt den Nutzeffekt der Oberfadensuche auf effiziente Weise durch eine signifikante Steigerung der Erfolgsrate der Oberfadenaufnahme während des Spleisszyklus. Der Aufwand für die manuelle Oberfadensuche wird somit um zusätzliche 50% bis 80% verringert. Das verbessert die Prozesszuverlässigkeit insgesamt und reduziert Maschinenstillstände. Kundenstudien haben gezeigt, dass das Smartjet-Upgrade den Maschinennutzeffekt um bis zu 3% steigern kann.

Bis zu 30% geringere Wartungskosten mit Ventilblock
Der verbesserte weisse Spleiss-Ventilblock erhöht die Prozesszuverlässigkeit beim Spleissen. Er bietet eine längere Standzeit dank des aktualisierten Designs und Materials im Vergleich zum bereits bestehenden schwarz-weissen Ventilblock. Ausserdem senkt er das Risiko eines unerkannten Druckluftverlusts. Die Studie zeigt, dass der neue Ventilblock hilft, die Wartungskosten um bis zu 30% zu reduzieren.

Verbessertes Spleissen und vereinfachte Bedienung mit offenen Prismen
Mit der neuesten Innovation, der Spleisstechnologie mit offenem Prisma unter Verwendung der Prismen OZ1, OZ2 und OS, profitieren die Kunden von Verbesserungen im Spleissprozess und bei der Spleissqualität. Dieses Upgrade versetzt Spinnereien in die Lage, ein breiteres Spektrum von Garnfeinheiten mit Leichtigkeit zu verarbeiten. Zudem lassen sich alle Spleissparameter vom Bediener zentral mit nur wenigen Klicks einstellen, wodurch eine gleichbleibende Qualität und eine vereinfachte Bedienung gewährleistet werden.

Diese Upgrades bieten zukunftssichere Lösungen für Spinnereien, die sich den Herausforderungen alternder Maschinen stellen und gleichzeitig die Gesamtleistung verbessern. Durch die Integration hochmoderner Technologie-Upgrades in bestehende Spulmaschinen können Kunden eine höhere Produktivität, eine überlegene Spulenqualität und einen kosteneffizienten Betrieb erreichen.