Digitales Spinnereimanagementsystem ESSENTIAL

Mit Daten zu mehr Produktivität

Produktionsprozesse datenbasiert optimieren
Leistung systematisch steigern
Beschaffung durchgängig digitalisieren

ESSENTIAL im Überblick

Mit ESSENTIAL erzielt jede Spinnerei eine deutlich optimierte Produktion und eine höhere Faserausbeute. Das digitale Spinnereimanagementsystem erfasst und vernetzt sämtliche relevanten Daten – von Produktion und Nutzeffekt über Energieverbrauch bis hin zur Qualität – und das in Echtzeit.

Auf dieser Grundlage erhalten Management und Bedienpersonal jederzeit transparente Informationen und fundierte Entscheidungsgrundlagen. Das Fachwissen des Spinnereipersonals wird gezielt gestärkt, Ineffizienzen lassen sich schnell identifizieren, und Produktionsprozesse können nachhaltig optimiert werden.

Durch seinen ganzheitlichen Ansatz verbindet ESSENTIAL alle Bereiche der Spinnerei und schafft damit die Grundlage für eine zukunftssichere, vollautomatisierte Garnproduktion.

Funktionen von Essential

Volle Transparenz für Manager und Bediener

Das digitale Spinnereimanagementsystem ESSENTIAL erfasst sämtliche Produktionsdaten und Kennzahlen in Echtzeit, ordnet sie strukturiert und visualisiert sie übersichtlich. So erhalten Spinnereibesitzer, Betriebsleiter und Maschinenbediener jeweils die Informationen, die für ihre Rolle entscheidend sind.

Ob strategische Planung im Management oder operative Eingriffe in der Produktion – ESSENTIAL liefert die datengestützte Basis für fundierte Entscheidungen auf allen Ebenen der Spinnerei.

Magnifier glass on a computer keyboard: Digitalization facilitates fault detection.

Frühzeitige Fehlererkennung

ESSENTIAL ermöglicht es, Abweichungen zu erkennen, noch bevor sie ins Garn gelangen. So sparen Spinnereien Rohmaterial, verbessern die Qualitätskontrolle und erhöhen ihre Wirtschaftlichkeit.

Ein Beispiel: ESSENTIAL macht Dickstellen im Faserband sichtbar – für Karde, Kämmmaschine und Strecke – und das über neun Schichten hinweg. Durch vordefinierte Regeln, Grenzwerte und historische Maschinendaten identifiziert und meldet ESSENTIAL Fehler bevor sie im Garn auftreten.

In Kombination mit der speziell für Ring- und Kompaktspinnsysteme entwickelten Lösung Ring-Winder-Connect können Qualitätsdaten der Spulmaschine in ESSENTIAL visualisiert werden. Sie dienen dazu, fehlerhaftes Garn (Alarmkopse) und qualitativ minderwertiges Garn (Off-Standardkopse) rasch zu identifizieren, damit der Bediener den Spinnvorgang an der betroffenen Spinnstelle sofort stoppen kann.

Optimierte Wartung und digitale Ersatzteilbestellung

Auf Basis der Daten lässt sich Wartungsbedarf leichter erkennen und planen. Über den Rieter-Webshop, der fester Bestandteil des Spinnereimanagementsystems ist, lassen sich Ersatzteile direkt über die Plattform bestellen.

Die Module von Essential

Das digitale Spinnereimanagementsystem ESSENTIAL besteht aus drei Modulen, die auf unterschiedliche Anforderungen in der Garnproduktion zugeschnitten sind. Mit dieser modularen Struktur schafft ESSENTIAL die Basis, damit jede Spinnerei – unabhängig von Grösse oder Anspruch – von mehr Effizienz, höherer Transparenz und einer zukunftssicheren Produktion profitiert.

ESSENTIALbasic – Webshop und Wissen

ESSENTIALbasic ist das Paket für den Einstieg ins digitale Spinnereimanagement. Es steht allen Rieter-Kunden kostenlos zur Verfügung.

In diesem Modul sind enthalten:

Rieter-Webshop
Bedienungsanleitungen
Rieter Manual of Spinning
Rieter-Fachwissen
Rieter-Calculator

ESSENTIALmonitor – Echtzeitdaten nutzen

ESSENTIALmonitor liefert übersichtlich organisierte Daten aus dem gesamten Spinnprozess. Damit werden alle relevanten Informationen gesammelt, Schwachstellen identifiziert und ein wirtschaftlicher Personaleinsatz ermöglicht. Die Analyse der Betriebsdaten ermöglicht kurze Reaktionszeiten und laufende Optimierung der Spinnereiprozesse. ESSENTIALmonitor liefert Daten hinsichtlich:

Produktivität
Energieverbrauch
Qualität
Wartung

ESSENTIALoptimize – das volle Potenzial ausschöpfen

ESSENTIALoptimize kombiniert künstliche Intelligenz mit dem textiltechnologischen Wissen von Rieter. So werden Fehler schneller gefunden und umgehend mögliche Lösungen vorgeschlagen. Diese kann der Supervisor als Arbeitsanweisung direkt über ESSENTIAL an das Bedienpersonal weitergeben.

Eine Funktion ist das Quality Dashboard: Dickstellen im Faserband werden über alle relevanten Maschinen und Schichten hinweg visualisiert. Das System meldet diese Fehler frühzeitig – noch bevor sie im Garn auftreten. Das spart Rohmaterial, verbessert die Kontrolle und steigert die Effizienz der Spinnerei.

Eine weitere Funktion ist Ring-Winder-Connect. Hier werden Qualitätsdaten der Spulmaschine erfasst und der jeweiligen Spinnstelle zugeordnet. Bei Qualitätsabweichungen wird der Bediener per LED an der jeweiligen Spinnstelle gewarnt – optional stoppt ein Luntenstopp automatisch die Vorgarnzufuhr. Einzigartig: Das System erkennt sowohl Alarmkopse (fehlerhaftes Garn) als auch Off-Standardkopse (unterdurchschnittliche, aber noch tolerierte Qualität).

ESSENTIALoptimize bietet:

Frühzeitige Erkennung von Qualitätsproblemen
Rohmaterialeinsparung
Prozessoptimierung

The ESSENTIAL modules: a comparison

Feature	ESSENTIALbasic	ESSENTIALmonitor	ESSENTIALoptimize
Webshop	✔	✔	✔
Bedienungsanleitungen und Dokumente	✔	✔	✔
Rieter-Expertenwissen: Technologiepublikationen, Schulungsmaterial, Videos, Kundenmagazine	✔	✔	✔
Echtzeitüberwachung von Produktion, Qualität, Energie		✔	✔
Wartungsplaner		✔	✔
Quality dashboard			✔
Ring-Winder-Connect-Daten			✔
ROBOspin-Daten (Ring- und Kompaktspinnen)		✔	✔
Roboterdaten (Rotor- und Luftspinnen)		✔	✔
Garnreiniger-Daten (Rotor- und Luftspinnen)		✔	✔

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