Führungsarm-Generalüberholungen: eine weltweite Erfolgsgeschichte
Die Generalüberholung, die Rieter für Führungsarme von Ring- und Kompaktspinnmaschinen anbietet, gewährleistet eine gleichbleibende Garnqualität, verbessert die Leistung der Maschinen und verlängert ihre Lebensdauer. Seit 2017 hat das Unternehmen mehr als 683 000 Führungsarme in elf Ländern erfolgreich generalüberholt. Mit der kostengünstigen und bewährten Lösung von Rieter wird die ursprüngliche Präzision und Effizienz des Streckwerks wiederhergestellt.
Der Führungsarm spielt im Verzugsfeld von Ring- und Kompaktspinnmaschinen eine wichtige Rolle, da er eine hohe Produktionsleistung und gleichbleibende Garnqualität gewährleistet. Der einfach konstruierte, benutzerfreundliche Führungsarm ist so ausgelegt, dass er über viele Betriebsjahre konstante Qualität sicherstellt. Bauteile wie der Druckschlauch, die oberen Hebel und der Drucksattel unterliegen jedoch dem Verschleiss. Daraus resultieren Lastvariationen, willkürliches Heben von Führungsarmen und schwankende Garnqualität.
Dies wiederum kann zu unverzogenem Vorgarn, Faserwickelbildung an Ober- und Unterwalzen, vermehrtem Garnbruch und Qualitätsschwankungen von einer Spindel zur nächsten führen. Um diesen Problemen beizukommen, waren Kunden bisher gezwungen, einen höheren Streckwerksdruck aufrechtzuerhalten.
Ein bewährtes Streckwerk – variabel und flexibel
Bei der Generalüberholung des Führungsarms werden dessen verschlissene Bauteile durch hochwertige neue Teile ersetzt, um wieder eine gleichmässige Belastung über die gesamte Maschine hinweg zu erzielen. Rieter empfiehlt diese Generalüberholung nach jeweils acht bis zehn Betriebsjahren, um die optimale Maschinenleistung zu erhalten. So wird nicht nur die ursprüngliche Leistung wiederhergestellt, sondern auch die Garnqualität signifikant verbessert und die Lebensdauer der Spinnmaschinen verlängert.
Wir haben die Führungsarme in unseren sechs Rieter Kompaktspinnmaschinen K 43 generalüberholen lassen. Die dadurch erzielte Verbesserung von Garnqualität und Produktivität spricht für sich. Wir haben jetzt auch signifikant weniger Spulmaschinenschnitte.D Venkadesan, General Manager von Sri Jayajothi and Company Private Ltd. (Indien).
Führungsarm-Generalüberholung bietet viele Vorteile
Mit der Führungsarm-Generalüberholung unterstützt Rieter die Nachhaltigkeitsziele von Spinnereien, da die Lebensdauer der Maschinen verlängert und der Abgang minimiert werden. Weitere Vorteile sind:
- gleichbleibende Garnqualität dank gleichmässiger Belastung,
- höhere Produktivität durch weniger Garnbruch,
- Energieeinsparungen durch verringerten Einsatz von Druckluft und
- höherer Nutzeffekt der Spulmaschinen mit weniger Garnfehlern und Schnitten.
Die Führungsarm-Generalüberholung hat sich auf unseren gesamten Betrieb ausgewirkt: Der Energieverbrauch ist gesunken, die Garnqualität gestiegen. Wir können diese nachhaltige Lösung wirklich nur empfehlen.Sait Karaca, Maintenance Manager bei Karteks Tekstil (Türkei)
Die Darstellung unten bezieht sich auf eine neuere Fallstudie, die eine beachtliche Verbesserung der Garnqualität und weniger Spulmaschinenschnitte nach einer Führungsarm-Generalüberholung belegt.
Die Generalüberholung wurde für die Verarbeitung von kardiertem Strickgarn aus 100% Baumwolle (Ne 21 und Ne 30) durchgeführt. Unter anderem wurde eine Reduzierung der Garnimperfektionen (IPI) um 20%, der Classimate-Störungen um 32% und der Spulmaschinenschnitte um 22% erreicht.
Durch diese Generalüberholung werden nicht nur Garnfehler reduziert, sondern dank weniger Garnbruch auch die Arbeitsbelastung der Bediener und der Energieverbrauch verringert.
Die Generalüberholung hat sowohl die Garnqualität als auch den Nutzeffekt unserer Ringspinnmaschinen bedeutend verbessert. Dank des Rieter Reparaturdienstes arbeiten unsere Maschinen jetzt viel wirtschaftlicher.Uğur Gündoğan, General Manager von Kipaş Tekstil (Türkei)
