Wiederherstellen der ursprünglichen Qualität
Rieter bietet Originalersatzteile für alle Arten von Maschinen für die Kurzstapelspinnerei, von der Faservorbereitung bis zum Endspinnen.
Rieter bietet Originalersatzteile für alle Arten von Maschinen für die Kurzstapelspinnerei, von der Faservorbereitung bis zum Endspinnen.
Kämmzangen von Rieter sind exakt auf die Kämmmaschinen abgestimmt und gewährleisten eine störungsfreie Verarbeitung von Wattengewichten von bis zu 80 g/m. Die hochpräzise Klemmung des Wickels in Kombination mit den optimierten Bewegungsabläufen der Rund- und Fixkämme gewährleistet bei allen Kammspielzahlen eine ideale Kämmung.
Der Druckstab im Streckwerk der Kämmmaschine ist ein wichtiges Teil für den Faserlauf. Er hilft dabei, die Gleichmässigkeit der gekämmten Bänder zu erhöhen, indem er ermöglicht, auch kürzere Fasern genau zu führen. Dank seiner Clip-Befestigung lässt sich der Druckstab von Rieter schnell montieren und entfernen.
Der CLEANcoil ist ein innovativer Drehteller mit patentierter Wabenstruktur und verhindert Ablagerungen von Ausrüstungsmitteln auf der Unterseite des Drehtellers durch Synthetikfasern. Es sind zwei Versionen verfügbar: der CLEANcoil für alle Anwendungen und der CLEANcoil-PES für 100% Synthetikfasern.
Die Aufrüstung mit dem Rundkamm 5030 vergrössert den Kämmbereich um 23%. Mit dem neuen Klemmnabendesign können Rundkämme mit 90° oder 111° montiert werden und die Kammspielzahl kann auf maximal 400 Schläge/min erhöht werden.
Eine regelmässige Maschinenwartung ist entscheidendfür einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Spinnmaschinen. Sie schützt Investitionen und verhindert unerwartete Ausfälle. Das modulare Wartungskonzept von Rieter ermöglicht es Spinnereien, über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg einen einfachen, strukturierten Wartungsansatz zu verfolgen.
Das Wartungskonzept umfasst drei Pakete: Mini Kit, Performance Kit und Overhaul Kit.
Wenn die Strecke in die Jahre gekommen ist und einige Reparaturen anstehen, ist eine Überholungsstrategie entscheidend. In diesem Fall empfiehlt Rieter die Aufrüstung des SERVO-Motors, der Sensoren und der faserberührenden Teile, um die Produktion zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und Wartungskosten zu sparen.
Die oberen und unteren Putzlippen im Verzugsfeld der Strecke sind für die Gewährleistung einer konstanten
Qualität und eines unterbrechungsfreien Maschinenbetriebs entscheidend. Die Putzlippen entfernen Feinstaub und Kurzfasern, die an
den Ober- und Unterwalzen haften, effektiv. Sie leiten diese durch das Absaugsystem, um einen Materialabtrag an den Walzen zu vermeiden.
Haben Sie eine Frage zum Bereich Teile und Wartung? – Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.