Aufrüstung und Nachrüstung

Innovative Lösungen für den Werterhalt und die Leistungssteigerung von Rieter-Maschinen.
  1. Maximierte Produktivität
  2. Verbesserte Garnqualität
  3. Energieeinsparung und optimierte Kosten
  4. Verlängerung der Maschinenlebensdauer
  5. Erhöhte Flexibilität

Leistungssteigerung

Nach mehreren Jahren Betriebszeit entsprechen Maschinen nicht mehr den heutigen Anforderungen und erfordern eine Aufrüstung, um mindestens wieder ihre ursprüngliche Produktivität zu erreichen. Rieter bietet eine grosse Bandbreite an innovativen Lösungen, um das Maximum aus der Anlage herauszuholen.

Nachrüstung metal-X A 11

Der am Gitter des Abtragorgans befestigte magnetische Vorsatz, der mit mehreren Neodym-Magneten ausgestattet ist, erkennt Teile aus Eisen und sammelt sie heraus. Diese Nachrüstung entfernt Metallteile, die Brände und Drahtbrüche verursachen können, noch bevor sie in den Prozess gelangen, was insbesondere bei der Verwendung von Baumwolle als Rohstoff wichtig ist.

Vorteile für den Kunden

  • Geringere Wahrscheinlichkeit von kostspieligen Brandvorfällen durch Eisenteile
  • Weniger Wartungskosten durch geringere Wahrscheinlichkeit von Drahtbrüchen 

Abtragorgan A 11

Das Abtragorgan überzeugt durch ein schlankes Design, das den Flockenstrom optimiert. Einige elektromechanische und andere Teile wurden im Vergleich zum Vorgängermodell entfernt.

Vorteile für den Kunden

  • Maximalproduktion von bis zu 1 400 kg/h
  • Bis zu 20% geringerer Energieverbrauch
  • Einsparungen bei Ersatzteilen und Wartung

Optimierung des Flockentransports

Die Flockentransportoptimierung A 11 zielt auf die Aufrüstung des UNIfloc A 11 ab, um die ursprüngliche Leistung zu steigern. Das Paket umfasst obligatorische und optionale Teile.

Vorteile für den Kunden

  • Längere Lebensdauer
  • Verbessertes Laufverhalten
  • Geringe Vibration
  • Optimiertes Flügelrad mit höherer Kapazität (1 m3/s bis 1,2 m3/s)

Taumelscheibe

Die Abtragwalze besteht aus 39 Scheiben, die auf ein nahtloses Präzisionsrohr geschweisst sind. Sie wird in allen aktuellen UNIflocs verwendet und ist auch für Aufrüstungen verfügbar.

Kundennutzen

  • Hohe Robustheit
  • Längere Lebensdauer
  • Verbessertes Laufverhalten, denn zwischen Rostmessern und Zähnen verfängt sich weniger Material
  • Geringere Vibrationen durch erhöhte Präzision und helixförmigen Aufbau der Taumelscheiben

Runder Zahnriemen

Der abgerundete Zahnriemen wird zur Kraftübertragung vom Hauptmotor zur Abtragwalze verwendet. Dieser optimierte Zahnriemen hat 25% mehr Zähne und eine abgerundete Zahnform. Dadurch werden die Stabilität des Riemens und dessen Lebensdauer erhöht.

Kundennutzen

  • Standzeit um bis zu 50% verlängert
  • Verbesserte Kraftübertragung
  • Erheblich weniger Abnutzung und Verschleiss
  • Höherer Nutzeffekt
  • Optimiertes Flügelrad mit höherer Kapazität (1 m3/s bis 1,2 m3/s)

Aufrüstung für UNIflex B 60

Die Aufrüstung für UNIflex B 60 besteht aus hochmodernen Bauteilen, die das Laufverhalten verbessern und den Verlust guter Fasern senken.

Vorteile für den Kunden

  • Bis zu 60% weniger Maschinenstillstandszeit aufgrund von hängenbleibendem Material
  • Bis zu 4,5% weniger Abgang guter Fasern
  • Leistung auf Ursprungsniveau wiedergestellt und sogar um 10% gesteigert
  • Verlängerte Lebensdauer (nur mit optionalen Teilen)

Vliesbrücke

Das Reinigen der Vliesbrücke ist eine Routineaufgabe, die auf Karden durchgeführt wird, um die einheitliche Qualität des Faserbands sicherzustellen. Solch eine zeitaufwändige Aufgabe kann mit der patentierten Vliesbrücke von Rieter erheblich beschleunigt werden. Innerhalb kürzester Zeit lässt sie sich ohne Werkzeug ausbauen, reinigen und wieder einbauen.

Vorteile für den Kunden

  • 90% kürzere Reinigungs- und Wartungszeit
  • Steigerung der Garnqualität durch weniger Dickstellen
  • Produktivitätssteigerung dank kürzerer geplanter Maschinenstillstandszeiten

Frequenzumrichter

Ringspinnmaschine G 32 mit EliTe

Mehrere Frequenzumrichterserien sind aufgrund der Entwicklung der Elektronik in den letzten zehn Jahren veraltet. Die Aufrüstung dieser bestehenden Serien auf die neueste Generation reduziert nicht nur die Ausfallzeiten, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Rieter-Maschinen und gewährleistet die Betriebssicherheit von Ring-, Kompakt- und Rotorspinnmaschinen.

Vorteile für den Kunden

  • Verlängerte Maschinenlebensdauer
  • Sicherheit im Betrieb
  • Reduzierte Ausfallzeiten

Traceability-Lösung

Rieter und Haelixa bündeln ihre Kräfte, um die Traceability-Lösung von Haelixa in Rieter-Spinnsysteme zu integrieren. Dass die Fasern während der Garnproduktion mit einem einzigartigen physischen DNA-Marker versehen werden, hilft Akteuren in der gesamten Wertschöpfungskette, Produktaussagen wie die gewünschte Produktmischung, den Produktionsstandort oder ethische Standards zu belegen. 

Vorteile für den Kunden

  • Verifizierung von Produktaussagen in der gesamten Wertschöpfungskette
  • Förderung von Vertrauen und Glaubwürdigkeit durch Bereitstellung zuverlässiger Produktinformationen
  • Rückverfolgbarer physischer Fingerabdruck von der Putzerei bis zum Einzelhandel

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